[发明专利]一种吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法在审
申请号: | 201910104889.0 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN109722539A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 蒋炜;吴伯泱;田文;吴潘;刘长军 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B34/22;C22B34/32;C02F1/28;C02F103/10 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 黄幼陵 |
地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 钒铬 沉钒后液 分离富集 分离能力 分离提取 吸附效果 高纯度 吸附法 吸附剂 氧化锆 富集 废水 污水 保证 | ||
1.一种吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法,包括下述步骤:(1)调节沉钒后液的pH值至3-4左右,送入含有氧化锆吸附剂的吸附装置进行吸附,此时沉钒液中的钒吸附到吸附剂上,而铬残留在吸附后液中;(2)调节吸附后液的pH值至10左右,送入第二个含有氧化锆吸附剂的吸附装置进行吸附,此时吸附剂吸附溶液中的铬,得到的残余液满足废水排放标准;(3)将步骤一中吸附后的吸附剂分别置于pH值为13的水溶液中浓缩解吸得到高浓度高纯度钒产品;(4)将步骤二中吸附后的吸附剂分别置于水溶液中浓缩解吸得到高浓度高纯度铬产品。
2.如权利要求1所述吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法,其特征在于所述氧化锆吸附剂由以下步骤制备:(1)浓硫酸、异丙醇和正丁醇锆混合制成溶液A(2)异丙醇和去离子水混合而成溶液B(3)将溶液B缓慢成滴加入溶液A,得到黄色固体胶体(4)无搅拌熟化后干燥得到米白色块状固体(5)空气气氛下煅烧得到白色块状固体氧化锆,研磨制成吸附剂。
3.如权利要求1所述吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法,其特征在于吸附剂对钒的最佳吸附pH值为3.5,对铬的最佳吸附pH值为10 。
4.如权利要求2所述吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法,其特征在于所述吸附剂对钒的吸附容量为55-73mg/g,对铬的吸附容量为12-17mg/g,对钒和铬混合液的分离系数高达362.05。
5.如权利要求2所述吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法,其特征在于所述氧化锆吸附剂为四方相晶型,且颗粒粒度200目<dp<100目。
6.如权利要求2所述吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法,其特征在于所述吸附工艺为先吸附钒后吸附铬,吸附时间都是24h。
7.如权利要求1或2所述吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法,其特征在于所述解吸钒时间为4h,解吸铬时间为15min 。
8.如权利要求1或2所述吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法,其特征在于所述沉钒后液钒浓度为100mg/L左右,铬浓度为100mg/L左右。
9.如权利要求1或2所述吸附法从沉钒后液中分离富集钒铬的方法,其特征在于最终得到钒产品浓度富集到700mg/L以上,纯度大于99.8%,得到的铬产品浓度富集到1000mg/L以上,纯度大于99.9%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川大学,未经四川大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910104889.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。