[发明专利]一种超大型无齿磨机的安装方法有效
申请号: | 201910104909.4 | 申请日: | 2019-02-01 |
公开(公告)号: | CN109664103B | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 张劲松;罗宗强;黎新华;欧阳禄;陈静;张小芳 | 申请(专利权)人: | 七冶建设集团有限责任公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 袁庆云 |
地址: | 550000 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超大型 无齿磨机 安装 方法 | ||
本发明公开了一种超大型无齿磨机的安装方法,包括以下步骤:施工准备及基础检查验收,埋设标板及其沉降观测,主轴承底板安装,主轴承安装,电机定子底板及下部定子安装,筒体组装,进出料端盖的安装,中空轴安装,电机安装调整,刹车、衬板等附件安装。本发明定位准确、安装方便、安全,能防止中空轴因安装过程造成变形,装配速度快、不会错位。
技术领域
本发明属于磨机安装技术领域,具体地说是涉及一种超大型无齿磨机的安装工法。
背景技术
无齿轮磨机属大型散件设备,零部件较多,安装工序十分繁琐,安装时受存放场地、到货顺序、到货时间因素影响,导致设备安装的工序经常受到牵制,作为铜选矿厂最核心的设备,其磨矿量决定了整个铜选矿厂的生产能力。超大型无齿磨机由于其体积笨重,质量要求更是比小型磨机安装高出许多,安装时必需控制制造误差和安装误差,避免累计误差,安装过程困难重重,于是如何在原有的磨机安装基础上既保证质量又提高效率、降低安装成本成为了铜矿设备安装工程中的一大难题。现有技术中由于定位不准确,导致中空轴倾斜不能顺利进行安装或倾斜安装导致中空轴变形,且中空轴体积笨重不加支墩,容易发生事故,在安装进出料端盖时,端盖不顺序排列,摆放位置不对,吊装时需要翻转端盖调节定位吊点,且安装端盖时各片端盖位置不对称,导致安装进出料端盖不方便、装配速度慢、错位。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定位准确、安装方便、安全,能防止中空轴因安装过程造成变形,装配速度快、不会错位的一种超大型无齿磨机的安装方法。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
一种超大型无齿磨机的安装方法,包括以下步骤:
(1)施工准备及基础检查验收:
1 )、施工前准备;
2)、设备检验及处理;
(2)埋设标板及其沉降观测:
基础经过检查并符合要求之后,埋设中心标板,当作安装设备时中心线找正设备位置时的依据,同时还需要埋设沉降观测基准点,当作安装设备时测量标高的标准依据,以中心标板控制球磨机筒体纵横方向中心线、电机、主轴承中心线;
(3)主轴承底板安装:
1)、安装准备工作;
2) 、主轴承底板安装:
在安装主轴承底板之前,根据中心标板上的中线将中心线用线坠引到线架上用直径为0.25mm的钢丝架设中心线,作为主轴承底板调整的基准,对地脚螺栓及套管上的油污及杂质进行清理,然后将主轴承底板吊至基础上初步就位,检查主轴承底板安装数据,自检合格后告知监理、厂家检查安装数据,合格后记录在案,检查耳轴承底板安装数据,合格后用塞尺检查接触情况,调整平垫板与主轴承底板间隙,检查合格后支模板,对平垫板进行灌浆,主轴承底板灌浆只允许沿着一个方向浇筑,同时利用铁片将灌浆料捣实,排除空气,不能随意敲击设备的任何部位,防止灌浆过程中改变主轴承底板安装精度;
(4)主轴承安装:
待平垫板灌浆养护好后重新检查主轴承底板的各项安装数据,如需要必须重新调整,将轴承座重新吊装到主轴承底板之上,并用找正轴承座底板的方法将轴承座找正并检测轴承座的安装数据;
(5)电机定子底板及下部定子安装:
(6)筒体组装:
(7)进出料端盖的安装;
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