[发明专利]一种石墨烯混纺纱线及其生产工艺有效
申请号: | 201910105348.X | 申请日: | 2019-02-01 |
公开(公告)号: | CN109957864B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 蒋建清;章水龙;杨新勇;徐丽桃 | 申请(专利权)人: | 浙江春江轻纺集团有限责任公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;杨冠南 |
地址: | 311407 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 混纺 纱线 及其 生产工艺 | ||
本发明涉及一种纺织原料生产,尤其是涉及一种石墨烯混纺纱线及其生产工艺。一种石墨烯混纺纱线,包括至少一根由石墨烯粘胶纤维和涤纶纤维混纺在一起的子线。将0.25%‑0.75%的和毛油与5%‑10%水的混合液,按原料的5%的用量,用喷雾器均匀地喷洒在松散原料上,再用薄膜覆盖堆仓处理20小时‑30小时,使油剂渗透至纤维内部。本发明具有能够有效地提高纱线的抗菌、抗静电和保暖性能等有益效果。
技术领域
本发明涉及一种纺织原料生产,尤其是涉及一种石墨烯混纺纱线及其生产工艺。
背景技术
现有的纱线原材料通常为涤纶、粘胶或者棉纤维纺织而成,这类纱线功能单一,而且容易产生静电。还有一类正处于研究阶段的纱线,是采用石墨烯为原料,但由于石墨烯片层之间较强的作用力,使石墨烯材料分散性能较差,导致纤维韧性差,发脆,纺纱过程中容易损伤断裂,加上石墨烯纤维表面摩擦因数小,抱合力差,可纺性差,影响了石墨烯纤维的开发利用,使得目前以石墨烯为原料的纱线强度低、容易断裂起毛,用这类纱线纺织而成的产品使用寿命低,石墨烯的材料利用率低,产生的效果远小于预期效果,造成了成本高、性能差的情况。
发明内容
本发明主要是针对上述问题,提供一种能够有效地提高石墨烯的可纺性、提高石墨烯的利用率、使石墨烯自身所产生的效果最大化、提高强度、起到抗菌和抗静电的石墨烯混纺纱线及其生产工艺。
本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种石墨烯混纺纱线,包括至少一根由石墨烯粘胶纤维和涤纶纤维混纺在一起的子线。纱线是由至少一根子线构成,子线是由石墨烯粘胶纤维和涤纶纤维混纺而成,石墨烯是从石墨中分离出来的一种仅由碳原子组成的二维单层片状蜂窝结构的材料,所以只有单层原子的厚度(约为0.335nm),是目前世界上最薄的材料。石墨烯几乎是透明的(只吸收2.3%的光),透光率可高达97.7%,电阻率为10-6Ω·cm,比银(1.586×10-6Ω·cm)更低,为目前世界上电阻率最小的材料。石墨烯具有极大的比表面积,其理论值可高达2630m2/g,导热系数高达5300W/m·K(银的导热系数为400W/m·K左右),常温下电子迁移率超过15000cm2/V·s,比碳纳米管和单晶硅高。杨氏模量为1.1TPa,断裂强度高达130GPa(1T=1000G,1G=1000M)。石墨烯由于分子间的极强作用力,难溶于水和有机溶剂。利用石墨烯自身性能能够有效地提高纱线的抗菌、抗静电和保暖性能。
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