[发明专利]煤制油合成废水处理系统及其工艺

权利要求书

1.煤制油合成废水处理系统，其特征在于，其包括调节池、除油装置、UASB反应器、A/O池、二沉池以及加碱单元；

所述调节池的出液口与所述除油装置的除油池的进口连通，所述除油池的出水口与所述UASB反应器的进水口连通，所述UASB反应器的出液口与所述A/O池的进水口连通，所述A/O池的出液口与所述二沉池的进水口连通，所述二沉池的出泥口与所述除油池的进口连通；

所述加碱单元包括碱液罐，所述碱液罐的出液口与加药管的一端连通，所述加药管的另一端与所述调节池的进药口连通，在所述加药管上设有加药阀。

2.根据权利要求1所述的煤制油合成废水处理系统，其特征在于，所述除油装置包括除油池，在所述除油池的侧壁上分别开设有进口和出水口，在所述除油池的底部开设有排泥口，在所述排泥口处设有排泥阀，在所述排泥口上方的所述除油池内设有刮泥机。

3.根据权利要求2所述的煤制油合成废水处理系统，其特征在于，在所述除油池的上部还竖直设有挡板，所述进口和所述出水口分别位于所述挡板的两侧，所述挡板设于所述除油池的进口与所述刮泥机之间，所述挡板的侧端与所述除油池的内壁固定连接，所述挡板的底端与所述除油池的底部留有间隙。

4.根据权利要求3所述的煤制油合成废水处理系统，其特征在于，在所述除油池的进口与所述挡板之间的所述除油池内还设有搅拌机。

5.根据权利要求2所述的煤制油合成废水处理系统，其特征在于，所述除油池的底部设有锥形结构的集泥区，所述排泥口设于所述集泥区的底部。

6.根据权利要求1所述的煤制油合成废水处理系统，其特征在于，其还包括循环支路，所述循环支路的进水端与所述UASB反应器的出液口连通，所述循环支路的出水端与所述UASB反应器的进水口连通，在所述循环支路上设有循环泵。

7.利用权利要求1-6任一所述的煤制油合成废水处理系统处理煤制油合成废水的工艺，其特征在于，包括如下工序：工序一酸碱调节；工序二除油；工序三厌氧处理；工序四厌氧好氧处理；工序五沉降处理；其中：

所述工序一酸碱调节：将pH值在2.0～3.5，COD在15～20mg/L，油脂含量≤60mg/L的合成废水送至煤制油合成废水处理系统的调节池内，通过向所述调节池内添加碱液对合成废水进行酸碱调节，得到pH值在4.5～5之间的调节废水；

所述工序二除油：将所述工序一酸碱调节中得到的调节废水送至所述煤制油合成废水处理系统的除油池内，向所述除油池内添加污泥，通过污泥的吸附作用，进行除油处理，且进入所述除油池内的污泥量与调节废水量的体积比为1：1.5～4，所述污泥与所述调节废水的接触时长为30～40min，得到油脂含量≤20mg/L的除油废水；

所述工序三厌氧处理：将所述工序二除油中得到的除油废水送至所述煤制油合成废水处理系统的UASB反应器内停留3～5天，进行厌氧处理，得到COD为800～1300mg/L的厌氧产水；

所述工序四厌氧好氧处理：将所述工序三厌氧处理中得到的厌氧产水送至所述煤制油合成废水处理系统的A/O池内进行厌氧好氧处理，得到COD≤50mg/L的厌氧好氧产水；

所述工序五沉降处理：将所述工序四厌氧好氧处理中得到的厌氧好氧产水送至所述煤制油合成废水处理系统的二沉池内进行沉降处理，得到COD≤50mg/L、油脂含量≤5mg/L的上清液和沉降污泥。

8.根据权利要求7所述的煤制油合成废水处理工艺，其特征在于，所述工序二除油中向所述除油池内添加的污泥为所述工序五沉降处理中产生的沉降污泥。