[发明专利]一种墙板外表面贴膜的生产工艺

说明书

本发明公开了一种墙板外表面贴膜的生产工艺，包括以下：步骤S1pvc膜层制备；步骤S2基布层制备；步骤S3贴合；步骤S4电脑制图；步骤S5印花；步骤S6表层处理；步骤S7修剪收卷；所述的步骤S1pvc膜层制备中的pvc膜层的原料为PVC树脂45‑65份、聚丙烯纤维6‑8份、亚磷酸二苯‑异辛酯0.5‑1份、稳定剂2‑4份、聚丙烯纤维3‑6份、玻璃纤维1份、轻质碳酸钙2‑6份、阻燃填充材料1‑3份，本发明通过将贴膜设置为基布层与pvc膜层双层贴合结构，使贴膜质量更好，不易损坏，通过在pvc膜层原料内添加阻燃填充材料，增强贴膜的防火性能，提高安全性，值得大力推广。

【技术领域】

本发明涉及墙板外表面贴膜生产的技术领域，特别是墙板外表面贴膜的生 产工艺的技术领域。

【背景技术】

墙板是现代家居装修十分普遍的一种装修材料，现代公共建筑追求人性时 尚，经久耐用又便于维修，而作为现代室内装饰科技的成果墙板系统成为了最 好的选择。现有墙板表面为了增强装饰性多会使用贴膜覆盖，墙板表面贴膜的 质量关系到墙板的美观性，现有贴膜质量较差，贴膜易损坏，贴膜防火性能较 差。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种墙板外表面贴膜的生 产工艺，能够提高贴膜质量，提高贴膜防火性能。

为实现上述目的，本发明提出了一种墙板外表面贴膜的生产工艺，包括以 下步骤：

步骤S1pvc膜层制备：将PVC膜层颗粒利用压延机压中压延成型，形成PVC 膜层；

步骤S2基布层制备：取无纺布，将无纺布裁剪成合适的宽度，收卷备用；

步骤S3贴合：将步骤S1中制得的PVC膜层通过添加胶水，加热加压粘合 在一起冷却，冷却之后收卷备用；

步骤S4电脑制图：通过计算机绘制出墙纸上需要印刷花纹的图形；

步骤S5印花：将墙纸放置到数码印花机上进行快速印花，在PVC面膜表面 按图案要求进行二至六套色印刷，采用每套一种颜色的色浆料，凹板印刷 板转速为80～120米/分，每印刷一套色后，经120～140℃烘干后再进入下 一套色印刷，制成彩色PVC面膜，最后将印刷完成的彩色PVC面膜收卷成 大卷；

步骤S6表层处理：在墙纸表面喷涂保护涂层，并加热到120-140℃，加热 时间为:80-120s；

步骤S7修剪收卷：将步骤S6中制得的贴膜置于贴膜分切机中，经贴膜分 切机进行分切收卷，收卷之后进行打包封装备用。

作为优选，所述的步骤S1pvc膜层制备中的pvc膜层的原料为PVC树脂45-65 份、聚丙烯纤维6-8份、亚磷酸二苯-异辛酯0.5-1份、稳定剂2-4份、聚丙烯 纤维3-6份、玻璃纤维1份、轻质碳酸钙2-6份、阻燃填充材料1-3份。

作为优选，所述的pvc膜层的原料投入到搅拌器中，转速60-70转/分钟， 搅拌温度100-120度，搅拌60-80分钟，形成PVC膜层浆料，然后再经入密炼 机中进行塑化，密炼温度160-170度；进入挤出机中挤出造粒，挤出机温度 160-175度，挤出机螺杆转速50-60转/分钟，得到PVC膜层颗粒。

作为优选，所述的步骤S3贴合中贴合之后的PVC膜通过红外烘箱将胶水烘 干，烘干温度为80-110℃。

本发明一种墙板外表面贴膜的生产工艺的有益效果：本发明通过将贴膜设 置为基布层与pvc膜层双层贴合结构，使贴膜质量更好，不易损坏，通过在pvc 膜层原料内添加阻燃填充材料，增强贴膜的防火性能，提高安全性，值得大力 推广。

本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。

【具体实施方式】

本发明的一种墙板外表面贴膜的生产工艺，包括以下步骤：