[发明专利]一种粉末专用多功能真空微波炉、加热方法

权利要求书

1.一种粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，包括加热炉体（1）、冷却炉体（8）、称重传感器（9），以及设置在加热炉体（1）上的下真空通道（2）、上真空通道（3）、排气通道（4）、微波输入管（5）、进料管（6）、测温部件（7）；

所述加热炉体（1）包括炉身与炉盖(11),所述炉身设有电阻加热元件和保温层；所述加热炉体（1）内设有搅拌轴（101），搅拌轴（101）分为卧式和立式两种结构；所述称重传感器（9）布置于加热炉体（1）的底部，对其予以支撑；所述加热炉体（1）通过出料管（104）与冷却炉体（8）连接；所述冷却炉体（8）的炉盖（804）上设有排气管（807），内设有搅拌轴（801），搅拌轴（801）分为卧式和立式两种结构，冷却炉体（8）通过底部出料管（810）与炉外包装装置相通；

所述微波输入管（5）的数量为一个以上，每个微波输入管（5）顶部设有与微波装置连接的波导模式转换器（501）；所述波导模式转换器（501）下方设有石英玻璃（502）；所述石英玻璃下方设有气体环形分配进气管（503）；所述气体环形分配进气管（503）串联干路气体流量计（504）；所述干路气体流量计（504）进气端设有至少两个支路气体流量计；

所述下真空通道（2）的数量为一个以上，每个下真空通道（2）的底部进气口设置在物料平面（12）的下方，与真空模块（205）相通；所述上真空通道（3）的底部进气口设置在物料平面（12）的上方，与真空模块（305）相通；下真空通道（2）可设置在炉盖（11）上，也可设置在加热炉体（1）的炉身上；

所述排气通道（4）与炉外净化装置相通；所述进料管（6）与进料装置相通。

2.根据权利要求1所述的一种粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，按搅拌轴（101）、（801）的卧式结构和立式结构分类，所述加热炉（1）和冷却炉体（8）有四种排列组合方式。

3.根据权利要求1所述的一种粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，所述电阻加热元件和保温层由里向外布置于加热炉体（1）炉身与物料接触的内壁外侧的壳体内；内壁外侧设有强迫冷却风道。

4.根据权利要求2所述的一种粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，所述电阻加热元件可取舍。

5.根据权利要求1所述的一种粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，所述下真空通道（2）、上真空通道（3）、排气通道（4）、进料管（6）、出料管（104）、出料管（810）上均设有至少一个真空阀门；所述下真空通道(2)、上真空通道（3）、排气通道（4）、排气管（807）上均设有至少一个粉尘过滤器。

6.根据权利要求1所述的一种粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，所述测温部件为热电偶或光学测温探头。

7.根据权利要求1所述的一种粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，所述炉盖（11）为可通循环冷却水的夹层不锈钢结构，内侧设有轻质材料保温层；所述冷却炉体（8）的炉壳为可通循环冷却水的夹层不锈钢结构。

8.根据权利要求1所述的一种粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，所述上真空通道（3）、下真空通道（2）可连接同一真空模块；所述上真空通道（3）与下真空通道（2）上分别设有真空计（303）和真空计（202）。

9.根据权利要求1所述的一种粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，所述加热炉体（1）的炉盖（11）上还设有物料平面检测装置。

10.一种粉末制品的热处理方法，采用权利要求1-9所述的粉末专用的多功能真空微波炉，其特征在于，所述上、下真空通道及其真空模块控制炉内气压；所述各支路气体流量计向炉内通入多种工作气体或保护气体以控制炉内气氛状态；所述电阻加热元件及微波装置分别或同时为炉体供热；所述各部分受控的气压、气氛状态、加热方式组合使用从而构成所需热处理环境；具体步骤如下：加热炉体（1）的电阻加热元件或微波装置对粉末进行加热干燥，干燥完毕后，上真空通道（3）及其真空模块（305）运转，降低炉内气压；当炉内真空度达到工艺要求，关闭上真空通道（3）及其真空模块（305），由干路气体流量计（504）及其支路气体流量计通入工作气体及保护气体，同时进气口位于物料平面（12）下方的下真空通道（2）及其真空模块（205）运转，促使气体沉积至物料内，与物料充分接触反应；微波装置或电阻加热元件持续对炉体进行供热，直至反应所需温度；当炉内真空度足够高时，在微波加热的作用下，炉内能产生等离子体环境微波加热状态；物料热处理完成后流经冷却炉体（8），进行冷却后送出炉外。