[发明专利]一种多层次产品热熔连接结构的制造方法及其应用

说明书

本发明公开了一种多层次产品热熔连接结构的制作方法及其应用；主要是通过第一连接体与热熔连接体的热熔连接，将单层或多层的中间体夹在中间，达到一次性连接结合的目的，各结构层不需要经复杂的粘接工艺进行粘接，提高多层次产品相结合的生产效率；应用领域广泛，而且可结合射出工艺，进一步简化和提升生产效率，开创了热熔射出工艺的又一大应用路线，同时提供了可通过本申请热熔连接结构的制造方法进行生产，并能提高生产效率的多个领域的应用产品；本申请可大量降低各领域产品的加工时间，可大量的降低制造成本；适用领域广，具有很大的市场应用前景，可大大提高社会整体的生产力水平。

技术领域

本发明属于热熔射出机制造业技术领域， 特别涉及一种多层次产品热熔连接结构的制造方法及其应用。

背景技术

随着生活水平的提高， 人们对日用用品及工业用品的多样性上具有了更大的需求； 绝大部分产品都是由多层结构组成；比如坐垫， 外层表皮装饰，内层弹性泡沫、底层支撑板等等； 在常规状态下， 这些多层次的结构均是通过粘接、缝接等工艺进行连接；比如鞋子制造领域， 包括鞋底、鞋面； 鞋底又可能包含大底、中底等等， 大底需要与中底粘接形成鞋底， 鞋底需要与鞋面粘接成型； 这种传统的鞋子粘接工艺， 不仅需要将两者连接在一起， 更需要保证连接层之间具有一定的连接强度， 不容易剥离，因此工艺都比较复杂；比如传统鞋子的粘接，需要经过在粘接表面上处理剂、烘干、刷胶水、烘干、刷胶水、压底、定型、冷却、等等沉长的流程； 人工成本高， 产能低； 而在现代化的发展中， 人工成本会越来越高， 高效、速度、自动化将成为主流的最求； 在这种形式下， 传统多层次产品的连接结构使得连接工艺复杂，已不再适用未来的发展形式。

塑胶射出成型工艺， 在现有的应用中， 可以将某一形状的物体一体射出成型；还可以将一熔融状态下的热熔液体射出至另一固体材料表面， 热熔液体冷却后， 形成的热熔固体直接定型并附着连接在另一固体材料上， 固体材料表面在高温下融化， 与热熔液体接触的部分达成化学熔融连接； 上述一体成型的加工方法以及附着的连接方式， 在某种程度上，利用射出工艺达到了提高生产效率的作用， 但是上述的塑胶射出成型工艺的连接结构， 只用于将物体1直接射出成型并附着式的连接到物体2上形成产品； 无法达到一次性多层次的连接组合； 如图1所示，比如某产品为结构层1、结构层2、结构层3的结合，利用现有的射出工艺， 可以选择结构层1进行射出成型， 并使结构层1直接的与结构层2附着连接， 而另一个结构层3与结构层1或2之间的连接， 却依然需要通过再次的射出或者粘接等工艺进行连接； 无法达到一次射出将结构层1、2、3相连接的目的； 更有甚者，在一个产品中， 结构层2可能为多层结构， 那么现有的射出工艺方法，更不可能通过一次射出就将它们连接成一个整体。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足， 本发明目的之一， 提供了一种多层次产品热熔连接结构的制造方法， 通过第一连接体与热熔连接体的热熔连接， 将中间体锁定在中间，通过这种结构达到第一连接体、热熔连接体、中间体， 多层次结构一次性连接结合的目的，从而提高多层次产品相结合的生产效率。

本发明解决发明目的之一，所采用的技术方案是：

一种多层次产品热熔连接结构的制造方法， 其特征在于： 包括第一连接体、中间体、热熔连接体； 所述中间体设有贯通的连接孔； 所述第一连接体设有与连接孔相对应的插接齿； 所述热熔连接体定义为一种可熔融材料， 该材料加热至熔点以上则熔化为液体状态的热熔液体， 该材料降温至熔点之下则冷却为固体状态的热熔连接体； 所述制造方法包括以下步骤，

步骤A， 将第一连接体的插接齿对应插入中间体的连接孔， 使第一连接体与中间体形成插接体；

步骤B， 提供一模具， 该模具包括有定型腔， 定型腔的一侧设有结合开口， 定型腔预设有注入通道；

步骤C， 将中间体远离第一连接体的一侧与定型腔的结合开口一侧相结合， 使插接齿远离第一连接体的一端与定型腔连通或伸入定型腔的腔内空间中；