[发明专利]一种气保焊用喷嘴及其使用方法

说明书

本发明公开了一种气保焊用喷嘴，包括上段部分、中段部分与下段部分，上段部分为工装并与焊枪连接，上段部分为圆柱形结构并在外围设有若干个豁口用于与焊枪连接；中段部分为折角结构连接上段部分与下段部分；下段部分为竖向截面为梯形的锥形结构；上段部分、中段部分与下段部分由紫铜制成且铜含量在99.95％以上。同时，本发明公布了该喷嘴的使用方法。本发明具有良好的使用性与导热性，不易粘上飞溅物，清理方便，重复使用性高。

技术领域

本发明涉及焊接用喷嘴，尤其涉及一种气保焊用喷嘴及其使用方法。

背景技术

在堆焊行业中，气保焊堆焊作为最重要的焊接工艺之一，在堆焊异种材料，控制稀释率，材料物理性能方面有着显著的效果。另外气保焊堆焊时的焊接效率很高，焊接速度快，在保证其长时间工作时对焊枪喷嘴的要求很高，在保证气保焊质量和焊接效率的情况下，现有技术的焊接喷嘴容易造成以下问题：

1、气孔，包括高熔点材料及低熔点材料2个方面，高熔点材料在焊接时需要使用很大的电流，使其达到良好的金属铺展性，一般使用摆动焊，堆焊过程中，摆动的范围都会在15-30mm左右，现有技术的喷嘴内径为15mm，在摆动过程中，因喷嘴过小使金属表面的液态金属失去了保护的作用从而产生气孔。低熔点材料在焊接时，焊接速度很快，因其本身的物理性能，使得低熔点材料在焊接时液态熔池的温度存在时间较长，焊缝的表面长时间失去气体保护而产生气孔。

2、堵喷嘴，因气保焊本身工艺的影响，焊接过程中会产生较大的飞溅，使用现有技术的喷嘴，因内径过小在长时间工作时，随着时间的增加，喷嘴内的飞溅会越积越多，当时间达到1个小时以上即会影响气体保护的效果，当积累至2个小时以上会与导电嘴连接，使喷嘴碰电极烧坏。

3、使用寿命短，在使用氩气+氢气或氩气+氦气气体时，气体会压缩电弧使热传导系数增大，焊缝金属有着很大的热量，或选择较大的电压操作时，因长时间作业的影响，小直径的喷嘴在长时间连续不断的工作时，随时间的增加喷嘴的温度会逐渐升高，因铜的熔点只有1083度，持续堆焊高温时会使其融化。另外在清理喷嘴内飞溅时，因飞溅都是牢牢的粘在喷嘴上的，清理时需要使用外力进行敲除，持续3次以上后该喷嘴因清理变形使其保护效果变差，从而无法使用。

4、堆焊效率低成本高，因在堆焊过程中需要不断的清理喷嘴，一般要拆下喷嘴，使劲的用尖锐的工具敲击，使得飞溅掉落。因此焊接效率较低，经常的更换喷嘴也使得堆焊的经济效益降低。

5、堆焊质量差，现有技术的喷嘴收口处有折角把气体向内压缩使气体保护范围小，经测试保护范围在20mm左右，使其在焊接过程中除了会导致气孔外，堆焊金属的氧化也很严重，在堆焊长时间作业时，已凝固的液态金属表面需要持续的气体保护，材料表面在失去气体保护的作用下会使金属表面严重氧化，金属在凝固后的表面严重氧化出现发黑等现象。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种气保焊用喷嘴及其使用方法，该喷嘴具有良好的使用性与导热性，不易粘上飞溅物，清理方便，重复使用性高。

技术方案：本发明的一种气保焊用喷嘴，其特征在于：包括上段部分、中段部分与下段部分，上段部分为工装并与焊枪连接，上段部分为圆柱形结构并在外围设有若干个豁口用于与焊枪连接；所述中段部分为折角结构连接上段部分与下段部分；所述下段部分为竖向截面为梯形的锥形结构；所述上段部分、中段部分与下段部分由紫铜制成且铜含量在99.95％以上。

其中，所述的喷嘴与FRONIUS AW5000焊枪配套使用。

其中，所述的上段部分的长度为77.98mm，上段部分的外径为25mm，上段部分的内径为21mm。

其中，所述的上段部分设有6个豁口且豁口的长度为25mm，豁口的间隙为1.17mm。

其中，所述的中段部分的折角角度为10°。