[发明专利]一种预制挡砟墙及其逆向施工方法

说明书

本发明涉及一种预制挡砟墙及其逆向施工方法，该挡砟墙包括多个环状支架，环状支架为上宽下窄的封闭结构，环状支架包括第一钢筋、第二钢筋、第三钢筋、第四钢筋，第二钢筋与第一钢筋连接，第三钢筋与第二钢筋连接，第四钢筋与第三钢筋连接，第一钢筋与第四钢筋连接；环状支架的左侧或/和右侧外部设有夹层，夹层通过拉伸弹簧与环状支架连接；环状支架上端设有用于定位的键槽或凸台；该方法安装快捷，操作简单，效率高；本发明提高了挡砟墙的强度及抗变形能力，且安装快捷，操作简单，效率高，预制挡砟墙时无需在混凝土中埋设吊耳，设有安装定位结构，有效提高施工效率和质量。

技术领域

本发明涉及挡砟墙施工技术领域，具体涉及一种预制挡砟墙及其逆向施工方法。

背景技术

随着国家大力推进建筑产业现代化的发展，随着城市桥梁建设规模的不断扩大，综合考虑其安全性、协调性、需防护对象的特性等原因，需在桥梁两侧增设挡砟墙，挡砟墙是一种重要的安全防护物，其设计和构造，关系着整个桥梁的建设及交通运输安全，在桥梁混凝土挡砟墙预制施工中，预制挡砟墙常规施工方法主要分为：预制场预制，包括扎筋、立模、浇混凝土、拆模、养生等工序；现场安装，包括测量、垫层、吊装、连接。

传统施工方式一般为正立方式或平躺方式，现有预制挡砟墙常规施工方式存在当混凝土预制挡砟墙底部有预留钢筋伸出混凝土时，其影响混凝土的浇筑；且在混凝土挡砟墙预制后吊离台座时需要专门设置吊耳，这些均影响挡砟墙的预制进度与质量。

现有挡砟墙的强度及抗碰撞能力有限，当有外力撞击时，挡砟墙容易被撞变形；现有挡砟墙的结构设计较为简单，且缺少对角度和高度的考量，对挡砟墙的长期变形等问题缺少考虑。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种安装快捷，操作简单，效率高，预制挡砟墙时无需在混凝土中埋设吊耳，有效提高施工效率和质量的预制挡砟墙及其逆向施工方法，其技术方案如下：

一种预制挡砟墙，包括多个环状支架，所述环状支架为上宽下窄的封闭结构，所述环状支架包括第一钢筋、第二钢筋、第三钢筋、第四钢筋，所述第二钢筋与第一钢筋连接，所述第三钢筋与第二钢筋连接，所述第四钢筋与第三钢筋连接，所述第一钢筋与第四钢筋连接；所述环状支架的左侧或/和右侧外部设有夹层，所述夹层通过拉伸弹簧与所述环状支架连接。

优选地，所述环状支架上端设有用于定位的键槽或凸台。

优选地，所述第一钢筋为竖直L形，且拐角处设置为倒圆角结构；所述第二钢筋为直线形结构，所述第二钢筋与第一钢筋的水平端连接，连接处的角度为90～100°。

优选地，所述第三钢筋为弯折结构，包括垂直段和倾斜段，垂直段的长度为5～8cm，垂直段与倾斜段连接处的角度为140～150°，垂直段与第四钢筋连接，倾斜段与所述第二钢筋连接，所述第三钢筋垂直方向的长度为26～32cm。

优选地，所述环状支架彼此平行固定，环状支架上设有用于提高强度的多根加强筋，相邻环状支架之间设置多个刚性弹簧，每个刚性弹簧的一端固定在一个环状支架上，另一端固定在另一个环状支架上。

优选地，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋相互之间平行排列，一端连接第一钢筋，另一端连接第二钢筋；第二加强筋相互之间平行排列，一端连接第一钢筋，另一端连接第四钢筋；所述第一加强筋和第二加强筋彼此相交，固定焊接为一体。

优选地，所述加强筋包括第三加强筋和第四加强筋，第三加强筋为水平方向设置，第四加强筋为垂直方向设置，所述第三加强筋和第四加强筋彼此相交，固定焊接为一体。

一种预制挡砟墙的逆向施工方法，包括以下步骤：