[发明专利]陶瓷加热器

说明书

本发明提供一种抑制了在具有多个加热器布线电路的陶瓷加热器中产生电弧的陶瓷加热器。一种陶瓷加热器(11)，其包括发热电阻体(40)，其中，具有分别与外部电源相连接的连接端子(41、42a、42b)的多个加热器布线电路(40a、40b)，以各加热器布线电路在连接端子排列的方向上重叠的方式设置在发热电阻体的同一面上，加热器布线电路包含温度系数为3500ppm/℃以上的材料。

技术领域

本发明涉及一种用于例如温水清洗坐便器、暖风机、电热水器、24小时浴盆、烙铁、烫发器等的陶瓷加热器。

背景技术

以往，在例如温水清洗坐便器中使用具有树脂制的容器(热交换器)的热交换单元，为了对收纳于热交换器内的清洗水进行加热，在该热交换单元配置有纵长的管状的陶瓷加热器。

如图7所示，作为该陶瓷加热器，使用一种通过在圆筒状的陶瓷制绝缘管130卷绕印刷有加热器布线电路400的陶瓷片190并进行一体烧结而构成的陶瓷加热器(参照专利文献1)。

并且，在热交换器的内壁与陶瓷加热器的外周之间的间隙中流动的水被陶瓷加热器加热。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3038039号公报

发明内容

发明要解决的问题

另外，当陶瓷加热器小型化或加热器布线电路400为多个时，能够在陶瓷片190上配置的布线的条数受到限制。另外，加热器布线电路400的每条电路的电阻值由布线长度决定，但当为了使加热器的电阻值在较狭小的面积中保持恒定而增长布线长度时，相应地会使折回次数增加，从而布线密度变高。

在该情况下，需要使加热器布线电路400的线间隔较窄，但是若考虑对布线进行丝网印刷之际的油墨糊剂的渗出，则线间隔的窄小化存在极限(例如0.3mm左右)。

因此，将线间隔维持在恒定值以上的同时增加加热器布线电路400的折回次数。在该情况下，对加热器布线电路400通电的1对外部端子430、430隔着陶瓷片190的卷绕结束空间191形成于陶瓷片190的外表面。并且，各外部端子430、430分别连接于加热器布线电路400的隔着卷绕结束空间191地靠近的末端布线401、402。

然而，当如上述那样增加加热器布线电路400的折回次数时，末端布线401、402的间隔T变窄。在该状态下，当陶瓷加热器在断水等干燥状态下被通电(空气中被加热)时，容易在自极性不同的各外部端子430、430供给有电力的末端布线401、402之间的卷绕结束空间191处产生电弧Ar，陶瓷加热器有可能破损。

因此，本发明的目的在于，提供一种抑制了在具有多个加热器布线电路的陶瓷加热器中产生电弧的陶瓷加热器。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，本发明提供一种陶瓷加热器，其包括发热电阻体，该陶瓷加热器的特征在于，具有分别与外部电源相连接的连接端子的多个加热器布线电路，以各加热器布线电路在该连接端子排列的方向上重叠的方式设置在所述发热电阻体的同一面上，

所述加热器布线电路包含温度系数为3500ppm/℃以上的材料。

采用该陶瓷加热器，由于包含温度系数为3500ppm/℃以上的材料，因此，与未包含温度系数为3500ppm/℃以上的材料的情况相比，在加热器布线电路的线宽为恒定的情况下，能够使加热器布线电路的电路长度较短，与此相伴，与以往相比，能够减少加热器布线电路的折回次数。进而，能够扩大连接端子之间的距离，因此能够抑制因距离变窄而产生电弧。