[发明专利]一种核孔膜与静电纺丝的复合膜及其制备方法与应用有效
申请号: | 201910107262.0 | 申请日: | 2019-02-02 |
公开(公告)号: | CN109603574B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 莫丹;胡正国;肖国青;袁平;徐瑚珊;刘杰;段敬来;姚会军;孙良亭;宋明涛;马艺准;张录卫;李运杰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院近代物理研究所 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D69/14;B01D69/02;B01D67/00 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅 |
地址: | 730000 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核孔膜 静电 纺丝 复合 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种复合膜,从上到下依次由静电纺丝层、核孔膜和基材组成;
所述核孔膜中均匀分布有孔道;所述核孔膜的厚度为5-150 微米;孔径为0.01-40微米;孔密度为1×104个/平方厘米-5×109个/平方厘米;
所述基材的厚度为5-150微米;孔径为0.1-40微米;孔隙率为30%-60%;
所述静电纺丝层的厚度为0.5-20微米;孔径为0.01-10微米;
所述复合膜的制备方法,包括如下步骤:
1)将所述核孔膜的一侧与所述基材复合;
所述步骤1)复合步骤中,复合方法为热压;
2)将构成所述静电纺丝层的材料与静电纺丝溶剂配制为静电纺丝液,所述静电纺丝液进行静电纺丝形成纳米纤维喷涂在所述核孔膜另一侧,得到所述复合膜;
所述步骤2)中,构成所述静电纺丝层的材料在所述静电纺丝液中的质量百分含量为10%-25%;
所述静电纺丝溶剂为二甲基乙酰胺或甲基吡咯烷酮;
所述静电纺丝溶剂在所述静电纺丝液中的质量百分含量为75%-90%;
所述步骤2)静电纺丝步骤中,静电纺丝设备的喷丝距离为5-30厘米;电压为5KV-30KV;静电纺丝液的流速为0.5mL/h-20mL/h;环境温度为25℃-40℃。
2.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于:构成所述核孔膜的材料选自PET、PC、PP、PVDF、PTFE和PI中至少一种;
构成所述基材的材料为无纺布。
3.根据权利要求2所述的复合膜,其特征在于:所述无纺布由PP、PET和PE中至少一种制得。
4.根据权利要求1-3中任一所述的复合膜,其特征在于:构成所述静电纺丝层的材料选自聚合物PAN、PI、PVDF、PLA、PS和CA中至少一种。
5.一种制备权利要求1-4中任一所述复合膜的方法,包括:
1)将所述核孔膜的一侧与所述基材复合;
所述步骤1)复合步骤中,复合方法为热压;
2)将构成所述静电纺丝层的材料与静电纺丝溶剂配制为静电纺丝液,所述静电纺丝液进行静电纺丝形成纳米纤维喷涂在所述核孔膜另一侧,得到所述复合膜;
所述步骤2)中,构成所述静电纺丝层的材料在所述静电纺丝液中的质量百分含量为10%-25%;
所述静电纺丝溶剂为二甲基乙酰胺或甲基吡咯烷酮;
所述静电纺丝溶剂在所述静电纺丝液中的质量百分含量为75%-90%;
所述步骤2)静电纺丝步骤中,静电纺丝设备的喷丝距离为5-30厘米;电压为5KV-30KV;静电纺丝液的流速为0.5mL/h-20mL/h;环境温度为25℃-40℃。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述热压中,温度为80℃-200℃;时间为10-30 秒;压强为0.1-1 巴。
7.权利要求1-4中任一所述复合膜在废水处理中的过滤或精密过滤、液体浓缩、颗粒物和大分子物质截留、固液分离和/或液液分离和吸附至少一种中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于:所述精密过滤为输液过滤、家用水过滤蛋白溶液过滤或中药药液过滤;
所述浓缩为果汁浓缩;
所述截留为蛋白质截留;
所述分离为工业废水、生活污水、油水分离、食品饮料过滤中的固液分离和/或液液分离。
9.包括权利要求1-4中任一所述复合膜的能够实现废水处理中的过滤或精密过滤、液体浓缩、颗粒物和大分子物质截留、固液分离和/或液液分离和吸附功能中至少一种的产品。
10.根据权利要求9所述的产品,其特征在于:所述精密过滤为输液过滤、家用水过滤蛋白溶液过滤或中药药液过滤;
所述浓缩为果汁浓缩;
所述截留为蛋白质截留;
所述分离为工业废水、生活污水、油水分离、食品饮料过滤中的固液分离和/或液液分离。
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