[发明专利]一种电致变色智能胶片的生产工艺

说明书

本发明涉及一种电致变色智能胶片的生产工艺。包括以下步骤，(1)制备母粒，母粒基材采用190℃时熔融指数在15g/10min‑20g/10min的EVA树脂，采用高分子蜡作分散剂，微粒子粉的质量浓度为20％‑40％，单粒子折射率为1.2‑1.7，平均粒子直径为3.0um‑8.0um；(2)挤出成型母粒；(3)将母粒与EVA树脂和偶联剂混合均匀的步骤，EVA树脂在190℃时熔融指数在10g/10min‑15g/10min；(4)生成电致变色智能胶片的步骤，挤出温度控制在90℃‑110℃；(5)压纹成型，压纹成型设备的胶辊水温控制在8℃‑12℃，胶辊为一体式硅胶材质，软硬度控制在70‑80A，胶辊砂目粗度为14目‑18目；钢辊水温控制在40℃‑50℃，花纹深度0.06mm‑0.15mm。

技术领域

本发明涉及一种电致变色智能胶片的生产工艺。

背景技术

在建筑装饰等领域，夹胶玻璃以其美观、坚固等优良特性得到了越来越广泛的应用，夹胶玻璃包括位于中心的玻璃胶片层和位于两侧的玻璃。现有的玻璃胶片一般为单色，生产形成的夹胶玻璃一般也是透明单色调，需要展现组合色彩效果时，一般将多种色彩的夹胶玻璃组合使用。然而随着人们审美能力的提升和转变，单色调的夹胶玻璃已经不能满足人们的审美需求，人们急需一种电致变色智能胶片，当前技术中还不存在上述类型胶片的生产工艺。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电致变色智能胶片的生产工艺。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种电致变色智能胶片的生产工艺包括以下步骤，(1)制备母粒的步骤，母粒基材采用190℃时熔融指数在12g/10min-18g/10min的EVA树脂，采用高分子蜡作分散剂，微粒子粉的质量浓度为20％-40％，单粒子折射率为1.2-1.7，平均粒子直径为3.0um-8.0um；(2)将母粒与染料粉、光稳定粉、光吸收粉和抗氧化剂混合，经双螺杆挤出机挤出成型母粒；(3)将母粒与EVA树脂和偶联剂混合均匀的步骤，EVA树脂在190℃时熔融指数在10g/10min-15g/10min；(4)采用流延成膜工艺生成电致变色智能胶片的步骤，挤出温度控制在90-110℃；(5)压纹成型的步骤，压纹成型设备的胶辊水温控制在8℃-12℃，胶辊为一体式硅胶材质，软硬度控制在70-80A，胶辊砂目粗度为14目-18目；钢辊水温控制在40℃-50℃。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种电致变色智能胶片的生产工艺，利用光源扩散原理把功能性微粒子粉体分散到膜中，达到通电变色的效果，提升了夹胶玻璃生产的可选择性，整个生产流程简洁明了、易于操作。

优选地：步骤(1)中所述的高分子蜡选取为聚乙烯蜡或者EVA蜡。

优选地：步骤(2)中所述的偶联剂选取为氨丙基三乙氧基硅烷或者氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

实施例1：

(1)制备母粒的步骤，母粒基材采用190℃时熔融指数在15g/10min的EVA树脂，采用高分子蜡作分散剂，微粒子粉的质量浓度为25％，单粒子折射率为1.3，平均粒子直径为4.0um；

(1)将母粒与染料粉、光稳定粉、光吸收粉和抗氧化剂混合，经双螺杆挤出机挤出成型母粒；

(3)将母粒与EVA树脂和偶联剂混合均匀的步骤，EVA树脂在190℃时熔融指数在10g/10min；

(4)采用流延成膜工艺生成电致变色智能胶片的步骤，挤出温度控制在95℃；

(5)压纹成型的步骤，压纹成型设备的胶辊水温控制在9℃，胶辊为一体式硅胶材质，软硬度控制在75A，胶辊砂目粗度为15目；钢辊水温控制在45℃。