[发明专利]一种卷烟机平准盘凹槽深度的计算方法及模块

说明书

本发明公开了一种卷烟机平准盘凹槽深度的计算方法及模块，方法包括：(1)通过无凹槽平准盘试制卷烟样品；(2)比较制得的卷烟样品的中段的硬度，获得理想中段密度ρ₁；(3)比较制得的卷烟样品的空头率，获得理想紧头密度ρ₂；(4)根据计算平准盘凹槽理想体积v；(5)根据v＝0.48*r*l*d，计算平准盘凹槽的理想深度d。本公开的卷烟机平准盘凹槽深度的计算方法通过烟支的理想中段密度ρ₁和理想紧头密度ρ₂计算得到平准盘凹槽的理想深度d。该理想深度d既能避免烟支紧头烟丝量不足造成空头，又能避免烟支紧头烟丝量过多引起卷烟燃烧锥掉落及烟丝造碎，可以满足卷烟产品多方面的质量要求，且不受卷烟规格影响。

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，更具体地，涉及一种卷烟机平准盘凹槽深度的计算方法及模块。

背景技术

卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器。制造卷烟的过程中，需要通过平准器的平准盘对烟丝进行削剪。

为了避免烟支在切割和输送过程中烟支端部的烟丝掉落导致卷烟空头问题，平准盘上通常设有凹槽。平准盘上的凹槽可使得平准盘在削剪吸丝带上的烟丝时烟支两端的烟丝量比烟支中段的烟丝量更多，从而在烟支的两端形成烟支紧头，保证烟支的端部饱满、紧实，避免发生端部烟丝掉落的情况。

如果平准盘凹槽的深度过浅，将会造成烟支端部的烟丝量过少，易产生烟支空头。如果平准盘凹槽的深度过深，不但会增大卷烟吸阻，影响抽吸体验，而且需要更多的烟丝回丝量才能填充平准盘凹槽。而回丝量增多又会形成更多的烟丝造碎，最后会造成烟支端部与烟支中段的烟丝量差异过大，导致卷烟燃烧至烟支紧头与中段之间的过渡区域时烟丝间拉扯力不足，引起卷烟燃烧锥掉落。卷烟燃烧锥掉落存在着严重的安全隐患。

因此，如何准确可靠的计算卷烟机平准盘凹槽的深度成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可准确可靠的计算平准盘凹槽的深度的卷烟机平准盘凹槽深度的计算方法的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种卷烟机平准盘凹槽深度的计算方法。

该卷烟机平准盘凹槽深度的计算方法，包括如下步骤：

(1)通过无凹槽平准盘试制卷烟样品；

(2)比较步骤(1)中制得的卷烟样品的中段的硬度，获得理想中段密度ρ₁；

(3)比较步骤(1)中制得的卷烟样品的空头率，获得理想紧头密度ρ₂；

(4)根据计算平准盘凹槽理想体积v，其中，ρ₁和ρ₂的单位为g/mm³，l为平准盘凹槽的外弧长且单位为mm，w为吸丝道导轨的宽度且单位为mm，h为卷烟样品的中段的密度为ρ₁时的吸丝带下方的烟丝束高度且单位为mm；

(5)根据v＝0.48*r*l*d，计算平准盘凹槽的理想深度d，其中，r为平准盘凹槽的径深且单位mm。

可选的，所述步骤(1)具体如下：

通过无凹槽平准盘试制不同重量的卷烟样品各N根，其中，N≥10。

可选的，所述步骤(2)具体如下：

通过步骤(1)中制得的卷烟样品的中段在相同的受力条件下的凹陷深度与卷烟样品的直径的比值R评价卷烟样品的中段的硬度，当比值R为预设比值时的卷烟样品的中段的密度即为理想中段密度ρ₁。

可选的，所述预设比值为65.0±8.0％。

可选的，所述卷烟样品的中段为卷烟样品三等分后的中间区域。