[发明专利]流化床反应器及使用其的腈化合物的制造方法

说明书

本发明防止触媒堆积于反应器的内壁的凹部，而防止装置的劣化或对反应的不良影响。进而，防止堆积于反应器的内壁的凹部的催化剂因接触外部空气而急遽发热。此外，防止催化剂颗粒堆积于反应器内部的突出部，而防止装置的材质劣化或对反应的不良影响。进而，防止堆积于反应器的突出部的催化剂颗粒因接触外部空气而急遽发热。

本申请是中国专利申请《流化床反应器及使用其的腈化合物的制造方法》的分案申请，原申请的申请号为201580019487.0，申请日为2015年04月17日。

技术领域

本发明是有关于一种流化床反应器，详细而言是有关于一种防止在其内部催化剂粒子的堆积的流化床反应器及使用其的腈化合物的制造方法。

背景技术

流化床反应器用于各种工业反应。例如丙烯腈等腈化合物是利用丙烯等烃的氨氧化法(ammoxidation)工业性制造。作为腈化合物的制造方法，通常已知有在金属氧化物催化剂的存在下进行气相氧化反应的方法。有记载该气相氧化反应是将作为原料的烃、氨、及空气等含氧气体导入至反应器，在所述金属氧化物催化剂的存在下进行氨氧化反应而制造腈化合物(专利文献1、专利文献2)。专利文献1、专利文献2中所使用的反应器为流化床反应器，在反应器的内部填充有所述催化剂，且在反应器的内壁通常具有人孔(manhole)或温度计插入孔等各种尺寸大小的凹部，该人孔用于检查，该温度计插入孔用于将热电偶温度计插入反应器内。此外，在专利文献1、专利文献2中所使用的反应器等流化床反应器的内部填充有所述催化剂，且通常具有梁、支柱(support)或旋风分离器(cyclone)的上部等反应器内部的突出部。

在流化床反应器的所述凹部及所述突出部，容易堆积所述金属氧化物催化剂。

若在反应器的内部，催化剂堆积于凹部、突出部等，有如下情况：无法顺利进行排热，而在反应器内产生热点(hotspot)，导致催化剂粒子的堆积部的反应器的材质劣化、喷嘴(nozzle)等的材质腐蚀。而且，有如下情况：因催化剂粒子堆积而导致催化剂颗粒还原劣化，使目标反应产量下降等，对气相氧化反应产生不良影响。此外，当停止本反应并将人孔等所述凹部等打开时，有堆积的催化剂颗粒接触外部空气后产生急遽的氧化反应而发热的情况。

作为消除所述凹部等工业装置的死空间(dead space)的一般方法，例如提出有在丙烯腈的工业制造工艺(process)中，向脱氢氰酸脱水塔的死空间(人孔)插入芯子(专利文献3)。记载有利用专利文献3中所使用的芯子，可防止丙烯腈及氢氰酸长时间滞留于所述死空间而产生聚合的情况。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本公开专利公报“日本专利特开2005-193172号公报”

[专利文献2]日本公开专利公报“日本专利特开2006-247452号公报”

[专利文献3]日本公开专利公报“日本专利特开2007-39403号公报”

发明内容

[发明所欲解决之课题]

然而，专利文献3的方法中，关于从装置内壁侧安装于脱氢氰酸脱水塔的人孔的芯子优选使用何种芯子、如何设置可更好地消除死空间，并无具体公开，亦无通用方面的启发。因此，需求如下对策：用于防止催化剂堆积于流化床反应器的内壁的凹部，而防止装置的劣化或对反应的不良影响。

另外，需求如下对策：用于防止催化剂颗粒堆积于流化床反应器的内部的突出部，而防止装置的材质劣化或对反应的不良影响。