[发明专利]带有用于减振的轮廓切口的金属板

说明书

本发明涉及一种金属板(2)，带有在金属板表面中的切口(Ausschnitt)和多个到支撑结构(12)处的连接点(4)。为了使设有凹槽的金属板更耐振动作如下建议，即，在金属板(2)的两个连接点(4)之间的连接线(24)的方向上在金属板表面中轮廓切口(14)被引入到金属板(2)中，该轮廓切口在相对连接线(24)的方向的横向上延伸且利用该轮廓切口中断在不带有轮廓切口(14)的情形中到达直至连接点(4)的振动线。

技术领域

本发明涉及一种金属板，带有在金属板表面中的切口和多个到支撑结构处的连接点。

背景技术

金属板对于许多应用而言应具有高的刚性和高的抗弯强度且此外可低成本且简单地制造。金属板经常是一件式的，这也就是说由唯一的板坯(Blechplatine)制成。在此，板坯件(Blechrohling)经常经受数个冲制和成型过程，以便于获得金属板的期望的形状。带有较小板厚且由较小强度的材料构成的板坯件经常被用于在加工金属板的情形中简化不同的成型、穿孔和冲制过程。通过相对较软的板材，在此材料不撕裂或断裂的相应加工过程被使得成为可能。不通过弯曲和翻折过程被成型而是被深冲的、同样由板坯制成的金属板是同样已知的。同样地为此须使用合适的板材，其具有较小板厚和/或相对较小的强度。

然而由于较软的板材，如此制成的金属板的机械承载能力被降低。较软的板材可更容易被使得振动。当以该方式制成的金属板额外地还在薄板面中具有凹槽时，机械承载能力被更进一步降低。尤其当以所描述的方式制成的金属板被使用在在其中金属板承受振动负荷的应用中时，这不利地起作用。作用的振动可以是自由振动或受迫振动。受迫振动可例如来自机器的震动，在其中金属板被毁坏。这些振动可在多个自由度上出现，尤其当金属板承受振荡的力时，该振动的力在多个自由度方向上起作用且金属板的柔软性允许在多个方向上的振动。

构件的固有振动是特别不利的。对于在金属构件中的振动而言，这些构件尤其在大量负荷交变的情形中可能被如此加载，即，板材在屈服极限(Streckgrenze)之下的负载的情形中在特殊加载位置处同样撕裂或断开。由于振动引起的负荷交变产生微塑性过程和在金属板的材料中的微结构中的变化，其导致材料疲劳。在这些应用中使用另一具有更高机械承载能力的板材经常是不可能的或仅在较窄范围中是可能的，因为否则对于成形而言必要的冲制、穿孔、成型和/或深冲加工不再可或仅可以不成比例地更高的耗费来实施。

发明内容

本发明的目的是使得设有凹槽的金属板更耐振动。

该目的对于该类型的金属板而言以如下方式来实现，即，在金属板表面中在金属板的两个连接点之间的连接线的方向上轮廓切口被引入到金属板中，该轮廓切口在相对连接线的方向的横向上延伸且以该轮廓切口中断在不带有轮廓切口的情形中到达直至连接点的振动线。

在金属板中的振动经常沿着在两个连接点之间的连接线出现，金属板经由这两个连接点与支撑结构相连接。在金属板材料的给定的柔软性的情形中在金属板的各个连接点之间的间距越大，金属板材料在连接点之间在预先给定的脉冲力的情形中在振动线上以其振动的幅度可显现得越大。金属板材料沿着振动线以其振动的幅度越大，处在振动线上的在金属板的表面区域中的金属分子的晶格结构中的推运动和拉运动越大。由在金属分子的晶体状的晶格结构中的推运动得出局部的错位运动，其在局部应力过高的区域中出现。通过反复加负荷形成局部塑性变形的区域。在加负荷的进一步过程中由此形成错位配置，其由于塑性变形到非常小区域上的集中可能具有破坏性作用。在靠近表面的材料区域中可形成疲劳滑移带，其于是在相对加负荷方向的45°的情形下(摩尔应力圆的最高的推应力和错位运动的优选方向)在构件表面处实现所谓的挤出和推入，其于是如尖锐缺口那样起作用且导致微裂纹。这些微裂纹在进一步负载的情形中扩大成疲劳断裂。