[发明专利]一种板件入库方法、系统及存储介质

说明书

本发明公开了一种板件入库方法、系统及存储介质，方法包括：获取板件入库信息和板件入库规则；根据板件入库信息和板件入库规则，对板件库位进行动态配置；根据配置后的板件库位信息，对板件入库规则进行动态更新；根据更新后的板件入库规则，控制板件入库。本发明根据板件的入库信息和入库规则，实现了对板件库位的动态配置以及对板件入库规则的动态更新，能够参照板件库位的实际情况，最终控制板件入库，本发明无需进行人工分拣，大大提高了工作效率；另外，本发明的入库规则能够动态更新，以适用于混批生产模式，适用范围广，可广泛应用于板件分拣技术领域。

技术领域

本发明涉及板件分拣技术领域，尤其是一种板件入库方法、系统及存储介质。

背景技术

制造业的分拣通常分为两种形式，一是将产线上的产品通过扫描其包装上的条码，进行分类输送到指定的位置，然后再用机器人或人工码垛入库；二是将库存的半成品或包装制品按生产订单的需求进行归类分拣出库，然后自动输送到车间产线，这种形式通常都会用上电子标签，出库货品信息通过电子标签显示，拣货员将根据电子标签显示的数量进行拣货，然后再将货品放在相应的拣货容器里，每个容器设有条码，系统扫码后自动将货品输送到相应的生产工位。

对于板件入库，目前的板件分拣有以下几种：

1、通过人工进行分拣的方法；

2、通过纯动力滚筒进行分拣的方法，配合多个板件出口，为每一个订单分配一个出口，当板件到达出口后把板件放到相应的货架上暂存，最后由人工再分包；

3、通过动力滚筒加上机器人的分拣方法，配上板件出口，通过动力滚筒将板件输出到出口后，由机器人对到达出口的板件按照订单和包进行分拣。

对于上述传统分拣方法，它们存在以下缺点：

1、人工分拣对工作人员的体力消耗大，错误率高，效率低。

2、纯动力滚筒的分拣方法，对于订单较多时，出口需要多个，且容易混单；到了出口后，还需要人工放到货架上存放再分包，并没有减少工人数量，也没有提升工作效率。

3、动力滚筒加上机器人的分拣方式，目前多数采用的是单入单出的形式，对于传统车间混批生产的模式并不适用，也不能发挥机器人效率的最大化。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于：提供一种效率高且适用范围广的板件入库方法、系统及存储介质。

本发明一方面所采取的技术方案为：

一种板件入库方法，包括以下步骤：

获取板件入库信息和板件入库规则；

根据板件入库信息和板件入库规则，对板件库位进行动态配置；

根据配置后的板件库位信息，对板件入库规则进行动态更新；

根据更新后的板件入库规则，控制板件入库。

进一步，所述获取板件入库信息和板件入库规则这一步骤，包括以下步骤：

获取上一板件的入库流向信息；

根据上一板件的入库流向信息，确定当前板件的入库规则。

进一步，所述根据板件入库信息和板件入库规则，对板件库位进行动态配置这一步骤，包括以下步骤：

根据板件入库信息，确认板件规格，所述板件规格包括板件的长度、宽度以及厚度信息；

根据板件的长度、宽度以及厚度信息，得到板件的入库规则；

根据板件的入库规则对板件的存放库位进行关联匹配；

根据关联匹配的结果，对板件库位进行动态调整。