[发明专利]用于制备锂电池负极材料的硅锡合金块及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 201910108443.5 | 申请日： | 2019-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN109811227A | 公开（公告）日： | 2019-05-28 |
| 发明（设计）人： | 青木克裕;川上总一郎;田中和志;刘豪 | 申请（专利权）人： | 拓米(成都)应用技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C28/00 | 分类号： | C22C28/00;C22C1/02;C22F1/00;H01M4/38;H01M10/052 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 张勋 |
| 地址： | 610000 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硅锡合金 熔汤 制备 制备方法和应用 制备锂电池 负极材料 滴液 锂电池负极材料 滴液装置 二氧化硅 金属元素 熔融混合 无氧环境 性质稳定 应用潜力 影响产品 转轮表面 底层液 锂电池 淬火 甩出 转轮 冷却 节约 应用 | ||
1.一种用于制备锂电池负极材料的硅锡合金块的制备方法，其特征在于，包括：
将熔汤置于滴液装置中，并由所述滴液装置底部的滴嘴，将所述熔汤的底层液滴至旋转中的转轮表面进行淬火；
其中，所述熔汤由硅、锡以及其它金属元素熔融混合得到。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔汤在滴加过程中，温度保持在1700～1800℃。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述熔汤的滴加速度为0.5～10kg/min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述转轮的转速为20～60m/min。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述转轮的表面温度为100～300℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔汤中锡的含量为30wt％～40wt％，所述其它金属元素的含量≤5wt％；优选地，所述其它金属元素包括铜、铝和铁中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔汤在进行滴加之前，先静置10～30min。
8.一种用于制备锂电池负极材料的硅锡合金块，其特征在于，由权利要求1～7任一项所述的用于制备锂电池负极材料的硅锡合金块的制备方法制备得到。
9.根据权利要求8所述的硅锡合金块，其特征在于，所述硅锡合金块的粒径＜20mm。
10.一种如权利要求8或9所述的用于制备锂电池负极材料的硅锡合金块在锂电池负极材料中的应用。
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