[发明专利]一种鞋子的制造方法及其模具、鞋面和鞋底

说明书

本发明公开了一种鞋子的生产方法，与传统的制鞋方法迥然不同，通过热熔连接体与插接齿的连接，使得鞋底锁定在热熔连接体以及鞋面之间，不但适用于单层鞋底，还适用于多层鞋底，不需要进行复杂的粘接工艺，节约时间成本和人工成本；开创了新制鞋方式的先河，给出了制鞋方法新出路，更加适用于工业化、自动化生产，提升鞋子的生产效率，降低鞋子的生产成本；本发明同时公开了一种模具，该模具可应用于鞋子的生产方法中，使生产更加的方便，更加容易结合热熔射出机进模具设计，提高生产效率；本申请还提供了两种鞋面，一种鞋底，它们都可以相应地应用至本申请的生产方法中用于生产鞋子，且生产出来的鞋子各具特色。

技术领域

本发明属于鞋子制造技术领域，特别涉及一种鞋子的制造方法及其模具、鞋面和鞋底。

背景技术

鞋子，由鞋面与鞋底连接成鞋；鞋底本身又包含耐磨的大底，弹性的中底等等多层结构；在常规状态下，这些多层次的结构均是通过粘接、缝接等工艺进行连接；大底需要与中底粘接，鞋面需要与鞋底粘接；而这些连接工艺不仅需要将两者连接在一起，更需要保证连接层之间具有一定的连接强度，不容易剥离，因此工艺都比较复杂；传统的鞋子粘接工艺，需要经过在粘接表面上处理剂、烘干、刷胶水、烘干、刷胶水、压底、定型、冷却、、、等等沉长的流程；人工成本高，产能低；一套制鞋流程下来，需要20-25位员工，才能有良好的产出(2000双/日)；而在现代化的发展中，人工成本会越来越高，高效、速度、自动化将成为主流的最求；在这种形式下，传统多层次产品的连接结构使得连接工艺复杂，已不再适用未来的发展形式。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，

本发明目的之一提供了一种鞋子的制造方法，与传统的鞋子生产工艺不同，不采用粘接的工艺进行鞋子生产，而是将鞋面与鞋底通过热熔连接体热熔连接的方式生产鞋子。

本发明目的之一采用的技术方案是：

一种鞋子的制造方法，其特征在于：包括鞋面、鞋底、热熔连接体；所述鞋底设有贯通的连接孔；所述鞋面设有与连接孔相对应的插接齿；所述热熔连接体定义为一种可熔融材料，该材料加热至熔点以上则熔化为液体状态的热熔液体，该材料降温至熔点之下则冷却为固体状态的热熔连接体；所述制造方法包括以下步骤，

步骤A，将鞋面的插接齿对应插入鞋底的连接孔，使鞋面与鞋底形成插接体；

步骤B，提供一模具，该模具包括有定型腔，定型腔的一侧设有结合开口，定型腔预设有注入通道；

步骤C，将鞋底远离鞋面的一侧与定型腔的结合开口一侧相结合，使插接齿远离鞋面的一端与定型腔连通或伸入定型腔的腔内空间中；

步骤D，通过注入通道向定型腔中注入热熔液体，热熔液体与插接齿接触，并在定型腔中冷却定型为预设形状的热熔连接体；

插接齿与热熔连接体热熔连接，鞋底夹在鞋面与热熔连接体之间；鞋面、鞋底及热熔连接体在热熔连接体与插接齿的连接下连接成鞋。

上述技术方案中的一种鞋子的制造方法，通过热熔液体的冷却固化特性，使插接齿与冷却后的热熔连接体固定连接，从而将鞋底锁定在鞋面与热熔连接体之间，进而连接成鞋；这种方式避免了粘接的复杂工艺，生产效率更高，人工成本更低，且热熔连接的剥离强度有保障，鞋面与鞋底不易剥离；进一步的，研发人员还可以通过设计模具结构来进一步提升工业应用的便利性；通过设计模具的定型腔，可以将热熔连接体的形状进行预设，使得生产出来后的热熔连接体符合特定的形状，而不影响鞋子整体的美观及使用效果。

本发明目的之二，提供一种模具，可应用于一种鞋子的制造方法中进行鞋子的制造，提升鞋子制造的生产效率。

本发明目的之二采用的技术方案是，