[发明专利]一种阶段式高温真空静置软包电池的方法

说明书

本发明涉及一种阶段式高温真空静置软包电池的方法，它包括以下步骤：步骤1）：将注入过量电解液的电池采用气袋真空封口，转移至静置工位，先将电池放入高温腔体A；步骤2）：通过真空过渡腔体B₁；步骤3）：将电池转入真空腔体C₁，静置t1时间，真空腔体C₁的真空度为‑90kPa～‑80kPa；步骤4）：通过真空过渡腔体B₂；步骤5）：将电池转入真空腔体C₂，静置t2时间,真空腔体C₂的真空度为‑35kPa～0kPa；步骤6）：通过真空过渡腔体B₃；步骤7）：将电池转入真空腔体C₃，静置t3时间，真空腔体C₃的真空度为‑90kPa～‑80kPa；步骤8）：通过真空过渡腔体B₄；步骤9）：将电池从真空过渡腔体B₄取出，结束静置；本发明具有工序合理、电池极片吸液量高、电池容量高的优点。

技术领域

本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种阶段式高温真空静置软包电池的方法。

背景技术

随着环境污染及能源消耗等问题的日益严重，新能源行业得到越来越多的关注，由于锂离子电池具有环境友好、能量密度高、循环寿命长等优点而成为研究热点，其在储能、通信、电动车等领域得到了广泛的应用，锂离子电池的制作工序分为匀浆、涂布、滚压、制片、叠芯、入壳、干燥、注液、浸润、封口、陈化等，锂离子电池在注液后，有机溶剂及锂盐组成的电解液，对锂离子电池的浸润次序依次为：外壳内自由空隙→电芯阴阳极片及隔离膜层间隙→阴阳极片及隔离膜内孔隙；通常为提高注液效率，注液后经短暂静置即封口，电解液未能完全浸润电极、隔膜的微小孔隙，电池注液后需要较长时间的陈化，使得电解液浸润到电极孔隙中，然而电极中的一些微孔仍无法完全浸润电解液，导致浸润陈化时间增加，极片吸液量降低，最终导致电池容量损失及性能的降低；因此，提供一种工序合理、电池极片吸液量高、电池容量高的阶段式高温真空静置软包电池的方法是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种工序合理、电池极片吸液量高、电池容量高的阶段式高温真空静置软包电池的方法。

本发明的目的是这样实现的：一种阶段式高温真空静置软包电池的方法，它包括以下步骤：

步骤1）：高温腔体静置：将注入过量电解液的电池采用气袋真空封口，转移至静置工位，先将电池放入高温腔体A，加热至电池温度为35-55℃；

步骤2）：通过真空过渡腔体B₁，通过真空过渡腔体B₁的时间为1-3min；

步骤3）：将电池转入真空腔体C₁，静置t1时间，真空腔体C₁的真空度为-90kPa～-80kPa；

步骤4）：通过真空过渡腔体B₂，通过真空过渡腔体B₂的时间为1-3min；

步骤5）：将电池转入真空腔体C₂，静置t2时间,真空腔体C₂的真空度为-35kPa～0kPa；

步骤6）：通过真空过渡腔体B₃，通过真空过渡腔体B₃的时间为1-3min；

步骤7）：将电池转入真空腔体C₃，静置t3时间，真空腔体C₃的真空度为-90kPa～-80kPa；

步骤8）：通过真空过渡腔体B₄，通过真空过渡腔体B₄的时间为1-3min；

步骤9）：将电池从真空过渡腔体B₄取出，结束静置。