[发明专利]一种复合金刚石盘式磨头

说明书

本发明涉及一种复合金刚石盘式磨头，包括承载基体、承载辐板及金刚石磨条，其中承载基体为柱状结构，承载基体侧表面均布至少一条呈承载基体同轴分布的连接滑槽，并通过连接滑槽与承载辐板相互连接，承载辐板包括定位机架、导向滑轨、定位夹具、滑块、转台机构，定位机架后端面通过转台机构与连接滑槽相互铰接，定位夹具通过滑块与导向滑轨滑动连接，金刚石磨条通过定位夹具与承载辐板相互连接。本发明一方面可根据使用需要，灵活满足不同表面及磨削工艺要求进行磨削作业的需要，通用性好，另一方面可根据使用需要，灵活进行零部件调整更换，从而在极大的提高故障修复率的同时，有效的延长磨头使用寿命，降低使用成本。

技术领域

本发明涉及一种金刚石刀具，确切的说是一种复合金刚石盘式磨头。

背景技术

金刚石磨头是当前进行表面磨削加工时的重要刀具设备，当前所使用的各类金刚石磨头往往均直接采用的金刚石砂轮、磨条等结构或采用极易硬质合金表面通过焊接、沉积等工艺包覆金刚石微粒层结构，虽然当前的金刚石磨头均可有效满足使用的需要，但在只用中发现，当前的金刚石磨头往往均为一体式结构，因此在使用时不能根据使用需要灵活调整磨削作业面的结构以满足不同作业面磨削加工的需要，使用灵活性和通用性受到极大的影响，同时也无法根据使用需要或在磨头局部结构受损后进行具备结构调整或更换，因此在导致当前磨头使用灵活性不足的同时，也导致了故障修复率差的缺陷，并因此导致当前的金刚石磨头的使用寿命及使用成本受到严重影响。

因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的金刚石磨头结构，以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种复合金刚石盘式磨头，该发明结构简单，生产及使用灵活方便且成本低廉，一方面可根据使用需要，灵活满足不同表面及磨削工艺要求进行磨削作业的需要，通用性好，另一方面可根据使用需要，灵活进行零部件更换，从而在极大的提高故障修复率的同时，有效的延长磨头使用寿命，降低使用成本。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种复合金刚石盘式磨头，包括承载基体、承载辐板及金刚石磨条，其中承载基体为柱状结构，承载基体侧表面均布至少一条呈承载基体同轴分布的连接滑槽，并通过连接滑槽与承载辐板相互连接，承载基体另设一条与承载基体同轴分布的连接轴孔，和若干环绕连接轴孔轴线均布的连接螺孔，连接螺孔轴线与承载基体轴线平行分布，承载辐板至少一条，通过连接滑槽与承载基体侧表面相互滑动连接，且承载辐板轴线与承载基体轴线相交并呈30°—90°夹角，承载辐板包括定位机架、导向滑轨、定位夹具、滑块、转台机构，定位机架为横断面为矩形的槽状结构，其后端面通过转台机构与连接滑槽相互铰接，导向滑轨至少两条，以定位机架轴线对称分布在定位机架侧壁内表面并与定位机架轴线平行分布，定位夹具至少一个，且定位夹具侧表面分别通过滑块与定位机架两侧壁内表面的导向滑轨间滑动连接，定位夹具轴线与定位机架轴线相交并呈30°—90°夹角，定位夹具轴线同时与承载基体轴线间呈0°—60°夹角，且当定位夹具轴线与承载基体轴线间夹角大于0°时，定位夹具轴线与承载基体轴线相交，金刚石磨条若干，分别通过定位夹具与承载辐板相互连接，且金刚石磨条与定位夹具间同轴分布，金刚石磨条下端面超出承载基体、承载辐板下端面至少1毫米，金刚石磨条上端面超出承载辐板上端面至少1毫米，且嵌于承载辐板内的金刚石磨条长度为金刚石磨条总长度的10%—60%。

进一步的，所述的承载辐板为两条或两条以上时，则各承载辐板环绕承载基体轴线均布，相邻两个承载辐板上的定位夹具轴线呈0°—90°夹角。

进一步的，所述的承载辐板后端面与承载基体侧表面间另通过至少一个棘轮机构相互连接，且所述承载辐板下端面与承载基体下端面呈0°—45°夹角。

进一步的，所述的定位夹具与滑块间通过转台机构相互铰接，且同一承载辐板上的定位夹具为两个及两个以上时，则各定位夹具轴线相互平行分布。