[发明专利]一种萤石浮选捕收剂及其制备方法和应用

说明书

本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种萤石浮选捕收剂及其制备方法和应用。该浮选捕收剂包括磺化琥珀酸二辛酯钠盐、油酸和乙醇。该浮选捕收剂的捕收能力强、水溶分散性和浮选选择性好、浮选指标稳定，能够提高萤石浮选的回收率，在大规模工业应用中，重复效果较好。利用该捕收剂浮选得到的精矿的回收率高、二氧化硅的含量较低，且尾矿的品位更低。此外，该浮选捕收剂也可在低温下对矿物进行浮选，可以有效避免矿浆加热等问题，有利于节能减排。

技术领域

本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种萤石浮选捕收剂及其制备方法和应用。

背景技术

浮选法是根据矿物间表面物理化学性质差异进行选择性分离的一种选矿方法，它的特点是捕收剂选择性吸附在有用矿物表面，从而使其选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用矿物与脉石的分离。以萤石为例，随着萤石原矿品位越来越低和萤石与脉石矿物相互嵌布越来越紧密，只有通过细磨才能达到萤石矿物单体解离，对于细磨后的细粒矿石的分离，最有效的方法就是浮选。

中国专利文献，CN108160342A公开了一种萤石矿石的选矿工艺，该工艺包括将磨矿产品进行粗选Ⅰ、扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选Ⅳ，得到粗精矿；将精选Ⅳ得到的粗精矿分级，得到再磨产品；将所述再磨产品和分级得到的所述细粒级合到一起进行精选Ⅴ、精选Ⅵ、精选Ⅶ，精选Ⅶ的精矿为最终精矿；该选矿工艺中精选Ⅳ得到的粗精矿分级，得到细粒级和粗粒级，需要对粗粒级进行再磨，生产成本高，且该选矿工艺会产生尾矿1和尾矿2，且该工艺在实际工业生产应用会导致尾矿品位偏高；此外，以纯油酸钠为捕收剂，将其应用于该萤石的浮选工艺中，浮选选择性与油酸基本一致。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中萤石浮选的回收率低、重复性较差，浮选的精矿中二氧化硅的含量偏高，浮选捕收剂不适于多种矿物浮选、羧酸类捕收剂选择性较差等缺陷，从而提供一种萤石浮选捕收剂及其制备方法和应用。

为此，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种萤石浮选捕收剂，包括磺化琥珀酸二辛酯钠盐、油酸和乙醇。

所述磺化琥珀酸二辛酯钠盐为磺化琥珀酸二辛酯钠、磺化琥珀酸二辛酯二钠中的至少一种。

所述磺化琥珀酸二辛酯钠盐、油酸和乙醇的质量比为(135-155)：(760-790)：(65-85)。

本发明还提供了一种浮选捕收剂的制备方法，将油酸、磺化琥珀酸二辛酯钠盐和乙醇依次混合，搅拌反应0.5-1h后得到所述浮选捕收剂。

此外，本发明提供了一种浮选捕收剂在萤石浮选中的应用。

所述萤石浮选步骤为，将原矿矿石破碎，对其磨矿处理后，加入调整剂调浆，再加入抑制剂和捕收剂充分搅拌后，经一次粗选，七次精选和两次扫选得到精矿产品和尾矿。

所述粗选过程中：以1000kg原矿计，所述捕收剂用量为800-1500g；所述调整剂用量为800-1200g；所述抑制剂用量为400-800g；

所述精选过程中：以1000kg原矿计，所述捕收剂用量为50-200g；所述抑制剂用量为1000-1500g；

所述扫选过程中：以1000kg原矿计，所述捕收剂用量为50-200g。

所述粗选阶段的抑制剂为水玻璃，调整剂为碳酸钠。

所述精选阶段的抑制剂为酸化水玻璃；所述酸化水玻璃为质量比为(0.8-1.2):1的水玻璃(10wt％)和硫酸(10wt％)。

本发明技术方案，具有如下优点：