[发明专利]核桃连续烘干设备

说明书

本发明公开了一种核桃连续烘干设备具有积极的效果：由干燥筒、固定架、进料槽、进料传送带、出料槽、出料传送带、网孔隔板、加热炉、导气管、风机和激振器组成，结构简单；使用时热风在上升过程中对干燥筒内下部的核桃进行烘干，对干燥筒内上部的核桃进行预热，能够提高烘干热效率；进料传送带将上一个工序加工完成的核桃加入进料槽，进料槽内的核桃在激振器的作用下滚动到最上面的网孔隔板上，并逐步掉落到下面的网孔隔板上，最后通过出料槽滚落到出料传送带上，进入下一工序，能够实现自动干燥。

技术领域 本发明涉及一种烘干设备，尤其是在核桃加工过程中使用的连续式烘干设备。

背景技术 核桃加工，需要经过去皮、清洗、干燥、分级和包装等步骤。在干燥步骤中，小批量的核桃主要采用自然晒干，而大批量的核桃则需要专门的设备来完成。目前核桃干燥使用的设备，不仅热效率低，而且无法进行自动干燥。

发明内容 本发明的目的就是要提供一种核桃连续烘干设备，在提高烘干热效率的同时，实现自动干燥。

为了达到上述目的，本发明提供的核桃连续烘干设备由干燥筒、固定架、进料槽、进料传送带、出料槽、出料传送带、网孔隔板、加热炉、导气管、风机和激振器组成，其中，干燥筒为长方形筒体，干燥筒顶部固定有筒盖，筒盖下方有通气窗；固定架安置在干燥筒四周；进料槽安置在干燥筒上部外侧，进料槽与干燥筒连接处有一进料口，进料传送带位于进料槽上方；出料槽位于干燥筒下部外侧，出料槽与干燥筒连接处有一出料口，出料传送带位于出料槽下方；网孔隔板安置在干燥筒内侧壁上，网孔隔板有多个，多个网孔隔板交错安置；加热炉安置在干燥筒外侧地面上，导气管的一端连通加热炉，导气管的另一端与干燥筒底部连通，风机安置在导气管上；激振器安置在干燥筒底部的固定板上。

当本发明使用时，进料传送带将上一个工序加工完成的核桃加入进料槽，进料槽内的核桃在激振器的作用下滚动到最上面的网孔隔板上，并逐步掉落到下面的网孔隔板上，最后通过出料槽滚落到出料传送带上，进入下一工序；热风从加热炉出来，通过导气管和风机后，从干燥筒底部加入到干燥筒内，对干燥筒内下部的核桃进行烘干，在上升过程中对干燥筒内上部的核桃进行预热，最后从干燥筒顶部的通气窗排出。

本发明提供的核桃连续烘干设备具有积极的效果：由干燥筒、固定架、进料槽、进料传送带、出料槽、出料传送带、网孔隔板、加热炉、导气管、风机和激振器组成，结构简单；使用时热风在上升过程中对干燥筒内下部的核桃进行烘干，对干燥筒内上部的核桃进行预热，能够提高烘干热效率；进料传送带将上一个工序加工完成的核桃加入进料槽，进料槽内的核桃在激振器的作用下滚动到最上面的网孔隔板上，并逐步掉落到下面的网孔隔板上，最后通过出料槽滚落到出料传送带上，进入下一工序，能够实现自动干燥。

附图说明 本发明将结合附图作进一步的说明，请参看附图：

附图1表示本发明的结构示意图。

附图1所示的结构包括：筒盖1，进料传送带2，进料槽3，进料口4，干燥筒5，网孔隔板6，固定架7，导气管8，加热炉9，风机10，出料口11，激振器12，出料槽13，出料传送带14，通气窗15，固定板16。

具体实施方式 本发明提供的核桃连续烘干设备由干燥筒5、固定架7、进料槽3、进料传送带2、出料槽13、出料传送带14、网孔隔板6、加热炉9、导气管8、风机10和激振器12组成，其中，干燥筒5为长方形筒体，干燥筒5顶部固定有筒盖1，筒盖1下方有通气窗15；固定架7安置在干燥筒5四周；进料槽3安置在干燥筒5上部外侧，进料槽3与干燥筒5连接处有一进料口4，进料传送带2位于进料槽3上方；出料槽13位于干燥筒5下部外侧，出料槽13与干燥筒5连接处有一出料口11，出料传送带14位于出料槽13下方；网孔隔板6安置在干燥筒5内侧壁上，网孔隔板6有多个，多个网孔隔板6交错安置；加热炉9安置在干燥筒5外侧地面上，导气管8的一端连通加热炉9，导气管8的另一端与干燥筒5底部连通，风机10安置在导气管8上；激振器12安置在干燥筒5底部的固定板16上。