[发明专利]一种育苗基质填充装置

说明书

本发明为一种育苗基质填充装置，通过设置进料装置和进盆装置，在夹料装置夹持住调料盆时，进料装置进行进料，当进料到一定重量时，填充盆由于重力作用下降将两个楔形块推向空心套筒里面，填充盆向下掉到运输带上，则每个填充盆内填充的基质的重量都是相同的，可精确的控制填充的基质重量，在填充后的盆掉落后，可由进盆装置进行自动进盆，整个装置可实现自动化进盆和进料。

技术领域

本发明涉及基质填充技术领域，具体为一种育苗基质填充装置。

背景技术

现有技术中多用盆状装置进行育苗基质填充，先在盆状装置中填充基质后在进行幼苗培育，但现有的填充多采用手工填充，且每次填充的基质数量并不精确，容易出现差错，且在一个填充装置填充满后，必须手动添加另一个填充装置，这种填充方式首先不能精确的确定基质填充量，其次不能自动完成盆状装置的添加。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种育苗基质填充装置，可精确的确定添加的基质质量以及可自动对填充装置进行更换。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种育苗基质填充装置，包括进料装置、填料装置、夹盆装置、进盆装置、控制装置以及运输装置；进料装置包括水平运料管和倾斜运料管，水平运料管设置在支撑装置上与倾斜运料管连通，倾斜运料管的顶端设置在进盆装置的上端。

进一步地，进盆装置包括支撑壁Ⅰ；支撑壁Ⅰ竖直设置，支撑壁Ⅰ的上端设置有电机，电机的输出轴与驱动轴的一端连接，驱动轴的另一端安装有锥齿轮Ⅰ，锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ啮合，锥齿轮Ⅱ安装在转动轴上，支撑壁Ⅰ的顶端支撑有支撑板的一端，支撑板的另一端设置在倾斜运料管的下端，位于倾斜运料管下端的支撑板上设置有出盆孔，支撑板的中间设置有转动轴伸出孔，转动轴从转动轴伸出孔伸出延伸至支撑板的上端，支撑板的上端还设置有转动盘，转动盘的圆周边上向外伸出多个阻挡杆，每个阻挡杆之间形成填充盆容纳空间，转动轴延伸出支撑板的部分设置在转动盘的中心，电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动锥齿轮Ⅰ转动，锥齿轮Ⅰ带动与其啮合的锥齿轮Ⅱ转动，锥齿轮Ⅱ带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘的每个填充盆容纳空间内分别放置一个填充盆，在转动盘的转动过程中，填充盆容纳空间可经过支撑板上的出盆孔。

进一步地，出盆孔的下端设置有夹盆装置，夹盆装置包括开关、接触器、支撑壁Ⅱ、移动杆、空心套筒、楔形块、弹簧；弹簧包括弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ，弹簧Ⅰ的一端设置在支撑壁Ⅰ上，开关包括开关Ⅰ和开关Ⅱ，开关Ⅰ设置在支撑壁Ⅰ的下端，支撑壁Ⅰ的一侧设置有移动杆Ⅰ，移动杆Ⅰ分为水平杆和竖直杆，水平杆上设置有接触器Ⅰ，接触器Ⅰ的位置与开关Ⅰ对应，竖直杆的上端设置有空心套筒Ⅰ，空心套筒Ⅰ内设置有楔形块Ⅰ，楔形块Ⅰ可在空心套筒Ⅰ内滑动，竖直杆和空心套筒上均设置有弹簧穿出孔，弹簧Ⅰ通过弹簧穿出孔与楔形块Ⅰ连接，楔形块Ⅰ的一端伸出空心套筒Ⅰ，楔形块伸出套筒的一端上端长度短于下端呈梯形。

进一步地，对应支撑壁Ⅰ的一侧设置有支撑壁Ⅱ，支撑壁Ⅱ竖直设置，弹簧Ⅱ的一端设置在支撑壁Ⅱ上，移动杆Ⅱ设置在支撑壁Ⅱ的一侧，移动杆Ⅱ包括水平杆和竖直杆，竖直杆上设置有空心套筒Ⅱ，空心套筒Ⅱ的一端设置在竖直杆上，空心套筒Ⅱ的另一端与空心套筒Ⅰ位置对应，空心套筒Ⅱ内设置有楔形块Ⅱ，楔形块Ⅱ可在空心套筒Ⅱ内滑动，竖直杆和空心套筒Ⅱ上均设置有弹簧穿出孔，弹簧Ⅱ通过弹簧穿出孔与楔形块Ⅱ连接，楔形块Ⅱ的一端伸出空心套筒Ⅱ，楔形块伸出套筒的一端上端长度短于下端呈梯形，填充盆的上端长度长于下端呈倒梯形，楔形块Ⅰ和楔形块Ⅱ中间形成了填充盆容纳腔，楔形块Ⅰ和楔形块Ⅱ将填充盆夹住，开关Ⅱ设置在空心套筒Ⅱ的下端，水平杆上设置有接触器Ⅱ，接触器Ⅱ和开关Ⅱ对应并相配。

进一步地，还设置有电机控制装置，电机与开关Ⅰ电连接，开关接合后，电机启动带动转动盘转动一定的距离。

进一步地，还设置有进料控制装置，进料控制装置和开关Ⅱ点连接，开关接合后，进料装置开始进料。