[发明专利]一种提高喷浆制毡均匀性的方法

说明书

本发明属于保温毡生产技术领域，特别涉及一种提高喷浆制毡均匀性的方法，包括以下步骤：步骤1，获取实际浆液喷洒的同心圆斑块中半径与厚度分布的关系方程式；步骤2，生成滤网界面；步骤3，根据步骤1所述关系方程式，在所述滤网界面上生成模拟同心圆斑块；步骤4，所述同心圆斑块按照设定移动规律在滤网界面上移动；步骤5，移动完成后，统计滤网界面上形成的毡体的累计厚度，评估毡体厚度分布均匀性；步骤6，改变步骤4中移动规律的设定参数，重复步骤4和5，即可得到制作均匀性良好毡体的雾化器移动规律；本发明实现了多层喷涂的有机叠加和相互弥补，得到均匀性良好的毡体，指导毡体的生产。

技术领域

本发明属于保温毡生产技术领域，特别涉及一种提高喷浆制毡均匀性的方法。

背景技术

保温毡作为常见的保温隔热设备，凭借其良好的保温性能与广泛的应用领域，得到了越来越多的工厂企业的青睐。保温毡具有材质轻、保温效果好、施工简单便捷、可重复使用、生产投资小、见效快的特点，在实际使用过程中可以减少大量能源消耗，故发展前景非常广阔。当今，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低成本。保温毡是由纤维浆液加工制作而成，生产过程主要包括制浆、喷浆成型、烘干等工艺。其中喷浆成型是保证保温毡质量的关键因素之一，喷浆成型的主要目标是将纤维浆液均匀地喷涂到滤网膜上，以保证保温毡的均匀性。

目前的喷浆雾化喷头，通常采用压力雾化技术，即浆液在压力作用下进入雾化器雾化，由于雾化喷头喷洒出来的雾滴流场为一锥形流场，该流场在平面滤网膜所形成的浆液斑块为一圆形平面。由于雾化器喷洒浆液的不均匀性，通常该平面是一厚度不均匀的同心圆。保温毡的制作过程是通过多次喷涂覆盖而形成，在多层覆盖的前提下，如何根据同心圆的不均匀性，通过控制覆盖机制，即调整喷头在x方向和y方向的位移规律，从而实现多层的有机叠加和相互弥补，从而实现保温毡的均匀性，是保温毡制作的关键技术。由于覆盖过程涉及同心圆的厚度分布、x和y方向的移动速率等复杂因素，如何找到最佳移动规律而达到毡体对均匀性的要求，是目前面临的难点，

发明内容

本发明解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种提高喷浆制毡均匀性的方法。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种提高喷浆制毡均匀性的方法，包括以下步骤：

步骤1，获取实际浆液喷洒的同心圆斑块中半径与厚度分布的关系方程式；

步骤2，生成滤网界面；

步骤3，根据步骤1所述关系方程式，在所述滤网界面上生成模拟同心圆斑块；

步骤4，所述同心圆斑块按照设定移动规律在滤网界面上移动；

步骤5，移动完成后，统计滤网界面上形成的毡体的累计厚度，评估毡体厚度分布均匀性；

步骤6，改变步骤4中移动规律的设定参数，重复步骤4和5，即可得到制作厚度分布均匀的毡体的雾化器移动规律。

优选地，步骤1所述的关系方程式通过测量同心圆斑块中半径与厚度的实际分布情况拟合得到。

优选地，步骤1所述拟合方法为：由雾化器在固定位置喷洒浆液到平面滤网上，得到浆液同心圆斑块，测量圆斑不同半径处的平均厚度，得到圆斑的半径与浆液厚度分布的数据，通过此数据拟合心圆斑块中半径与厚度分布的关系方程式。

优选地，所述步骤2中，所述滤网界面进行网格划分，标定各网格的坐标并编号。

优选地，所述步骤3中，在所述滤网界面上设定初始喷洒的位置坐标，测算滤网界面各网格与初始喷洒位置的距离，在所述模拟同心圆斑块范围内的网格添加数字标记，数字标记代表在该网格位置上同心圆斑的厚度情况。