[发明专利]一种夹包机

说明书

本发明公开了一种夹包机，涉及货物输送领域，包括机架和输送台，输送台从机架前侧的入口穿入并延伸从机架后侧的出口穿出；输送台的顶部沿其延伸方向设置有一排间隔布置的输送辊，机架内在输送台的下方设置有顶升台，顶升台上在沿输送台的延伸方向设置有一排间隔布置的顶升架，顶升架能够升起从一排间隔布置的输送辊的间隙中穿出到输送台顶部的上方，以及下降从一排间隔布置的输送辊的间隙中落回到输送台顶部的下方；机架的左侧内部活动设置有左侧夹板，机架的右侧内部活动设置有右侧夹板，左侧夹板和右侧夹板相对平行设置，并可同步相向靠拢或反向远离运动。本发明自动上货并对货物的位置调节对中，无需人力操作、工作效率高。

技术领域

本发明涉及货物输送领域，尤其涉及一种夹包机。

背景技术

工业制造和生产过程中大量的情况下需要输送货物，广泛采用传送机械进行传送，传送时需要将货物上到传送机械上。现有的可通过人工上货，但人工上货极大消耗人力，而且效率低，管理成本高。或采用叉车上货，但叉车上货时不能直接用叉车与货物作用，防止货物损伤，需要使用托盘装载货物，叉车与托盘作用上货，但上货完后，托盘不易取下，仍需要人工取下货物，调整货物的位置使其与传送装置对中，便于向下运送，该方式仍然需要人力操作，效率仍然不高。

发明内容

本发明目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷，提供一种夹包机，解决现有货物输送上货时，需要人力操作导致的消耗人力、效率低和管理成本高等问题。

本发明技术方案如下：一种夹包机，包括机架和输送台，其特征在于：所述输送台从所述机架前侧的入口穿入并延伸从所述机架后侧的出口穿出；所述输送台的顶部沿其延伸方向设置有一排间隔布置的输送辊，所述机架内在所述输送台的下方设置有顶升台，所述顶升台上在沿所述输送台的延伸方向设置有一排间隔布置的顶升架，所述顶升架能够升起从所述一排间隔布置的输送辊的间隙中穿出到所述输送台顶部的上方，以及下降从所述一排间隔布置的输送辊的间隙中落回到所述输送台顶部的下方；所述机架的左侧内部活动设置有左侧夹板，所述机架的右侧内部活动设置有右侧夹板，所述左侧夹板和右侧夹板相对平行设置，并可同步相向靠拢或反向远离运动。

进一步，所述顶升台顶部的上方设置有与所述顶升台的顶面平行的升降板，所述一排间隔布置的顶升架设置在所述升降板顶部，所述升降板可相对所述顶升台上下运动，所述顶升台顶部设置多个曲臂，多个所述曲臂的输出臂抵接所述升降板的底部，多个所述曲臂的输入臂可由转动电机带动同步转动。

进一步，所述顶升台顶部设置有定位件，所述升降板可沿所述定位件上下滑动。

进一步，所述转动电机设置在所述顶升台顶部。

进一步，所述机架的左侧和/或右侧安装设置有直线驱动电机，所述直线驱动电机的输出端与所述机架的左侧和/或右侧相对应的左侧夹板和/或右侧夹板连接，所述左侧夹板和右侧夹板之间连接有同步链轮传动机构。

进一步，所述同步链轮传动机构包括安装设置在机架上部的左侧的第一转轴和右侧的第二转轴，和安装设置在机架下部的左侧的第三转轴和右侧的第四转轴，所述第一转轴的前侧和后侧分别设置第一链轮和第二链轮，所述第二转轴的前侧和后侧分别设置第三链轮和第四链轮，所述第三转轴的前侧和后侧分别设置第五链轮和第六链轮，所述第四转轴的前侧和后侧分别设置第七链轮和第八链轮，所述第一链轮和第三链轮之间通过第一链条传动，所述第二链轮和第四链轮之间通过第二链条传动，所述第五链轮和第七链轮之间通过第三链条传动，所述第六链轮和第八链轮之间通过第四链条传动，所述第一链条和第二链条的上部均与所述左侧夹板的顶部固定连接，所述第一链条和第二链条的下部均与所述右侧夹板的底部固定连接，所述第三链条和第四链条的上部均与所述左侧夹板的顶部固定连接，所述第三链条和第四链条的下部均与所述右侧夹板的底部固定连接，所述第一转轴和第三转轴上分别设置有相对应的第九链轮和第十链轮，所述第二转轴和第四转轴上分别设置有相对应的第十一链轮和第十二链轮，所述第九链轮和第十链轮之间通过第五链条传动，所述第十一链轮和第十二链轮之间通过第六链条传动。