[发明专利]三维成型物的制造方法及三维成型装置

说明书

一种三维成型物的制造方法及三维成型装置，即使层叠的熔融材料在冷却固化时收缩，也不易从底面部剥离，能够抑制三维成型物中发生翘曲。三维成型物的制造方法具有：第一工序，切削材料块来制作具有朝上方凸出的被层叠部的底面部；以及第二工序，在所述被层叠部的上方层叠一层或多层熔融材料来制作与所述被层叠部接触的第一层叠部。

技术领域

本发明涉及三维成型物的制造方法及三维成型装置。

背景技术

专利文献1公开了一种热溶解层叠法(FDM)的三维成型装置，其具备：成型头，喷出热塑性树脂；成型台，保持从成型头喷出的热塑性树脂；以及加工头，加工由固化的热塑性树脂形成的三维成型物的表面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-100283号公报

在专利文献1的三维成型物的制造方法中，当从成型头喷出的熔融热塑性树脂冷却固化时，有时因收缩而发生翘曲。一旦发生翘曲，就有时无法获得希望尺寸精度的三维成型物。当为了抑制翘曲而调节成型台的温度时，三维成型装置会大型化。

发明内容

本发明是为解决上述技术问题的至少一部分而提出的，能够以如下方式实现。

(1)本发明的一方式提供一种三维成型物的制造方法。该三维成型物的制造方法具有：第一工序，切削材料块来制作具有朝上方凸出的被层叠部的底面部；以及第二工序，在所述被层叠部的上方层叠一层或多层熔融材料来制作与所述被层叠部接触的第一层叠部。

根据该方式的三维成型物的制造方法，层叠在被层叠部的上方的熔融材料不易被底面部吸取热量，因此层叠的熔融材料和底面部之间的熔接强度大。因此，即使层叠的熔融材料在冷却固化时收缩，也不易从底面部剥离，能够抑制三维成型物中发生翘曲。

(2)在上述方式的三维成型物的制造方法中，也可以是，在所述第二工序中，在所述被层叠部的上方层叠一层或多层熔融材料之后，切削固化的所述熔融材料来制作所述第一层叠部。

根据该方式的三维成型物的制造方法，在层叠熔融材料之后切削修整固化的熔融材料，因此能够以高尺寸精度制作三维成型物。

(3)也可以是，上述方式的三维成型物的制造方法还具有第三工序，在所述第三工序中，在所述第二工序之后，重复进行在所述第一层叠部的上方层叠一层或多层熔融材料的工序和切削固化的所述熔融材料的工序，制作与所述第一层叠部接触的第二层叠部。

根据该方式的三维成型物的制造方法，通过重复熔融材料的层叠和固化的熔融材料的切削，能够制作大的三维成型物。

(4)也可以是，上述方式的三维成型物的制造方法还具有在所述第一工序之前通过抽吸将所述材料块固定于成型台的工序。

根据该方式的三维成型物的制造方法，将底面部固定于成型台来抑制底面部的变形，因此能够抑制三维成型物中发生翘曲。

(5)也可以是，上述方式的三维成型物的制造方法还具有层叠熔融材料来制作所述材料块的工序。

根据该方式的三维成型物的制造方法，能够使用相同材料制作底面部、第一层叠部以及第二层叠部，因此能够抑制材料成分不同。因此，能够统一材料成分，从而能够进一步抑制三维成型物中发生翘曲。

(6)也可以是，在上述方式的三维成型物的制造方法中，所述第二工序包括通过平面螺旋件将材料转化为所述熔融材料的工序。

根据该方式的三维成型物的制造方法，能够通过使用小的平面螺旋件将材料转化为熔融材料。因此，能够通过使用小型的三维成型装置来进行三维成型物的制造。