[发明专利]一种镦缩机及其加工方法

权利要求书

1.一种镦缩机,镦缩机包括工作台(1)，工作台(1)上设有对称分布的滑轨(13)，工作台(1)上设有顶锻底座(2)，顶锻底座(2)上设有第一沉孔(22)和第二沉孔(23)，第一沉孔(22)和第二沉孔(23)之间设有第一贯穿孔(24)，顶锻底座(2)内设有芯轴(25)，顶锻底座(2)内设有模具(26)，其特征在于，所述顶锻底座(2)上设有定位法兰(27)，定位法兰(27)通过螺杆与顶锻底座(2)紧固连接对模具(26)的轴向进行限位，定位法兰(27)通过螺杆与模具(26)紧固连接；

所述工作台(1)上设有滑台(3)，滑台(3)的下方设有对称分布的滑槽(31)，滑台(3)通过滑槽(31)在滑轨(13)上滑动；

所述滑台(3)上紧固连接有对称分布的夹紧支撑(4)，夹紧支撑(4)与支撑台(32)位于滑台(3)上错位分布，夹紧支撑(4)包括夹紧底座(41)，夹紧底座(41)上设有对称分布的夹紧支撑台(42)。

2.根据权利要求1所述的一种镦缩机,其特征在于，所述工作台(1)的下方设有阵列分布的支撑脚架(11)，支撑脚架(11)的下方设有地脚(12)。

3.根据权利要求1所述的一种镦缩机,其特征在于，所述顶锻底座(2)与工作台(1)紧固连接，顶锻底座(2)上设有对称分布的顶锻油缸(21)，顶锻油缸(21)包括顶锻拉杆(211)，第一沉孔(22)、第二沉孔(23)和第一贯穿孔(24)的圆心位于同一直线上，两个顶锻油缸(21)分别位于顶锻底座(2)的上方和下方，且沿第一贯穿孔(24)中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种镦缩机,其特征在于，所述芯轴(25)包括芯轴主体(251)，芯轴主体(251)的一端设有螺纹(252)，另一端设有芯轴顶锻底座(253)，芯轴顶锻底座(253)上设有芯轴主体(251)的相对侧设有锥形定位销(254)，芯轴(25)从第二沉孔(23)内穿过第一贯穿孔(24)，在第一沉孔(22)内通过芯轴螺母与螺纹(252)配合，将芯轴(25)固定在顶锻底座(2)内。

5.根据权利要求1所述的一种镦缩机,其特征在于，所述定位法兰(27)上设有阵列分布的八个第二螺纹孔(28)，第二螺纹孔(28)与螺杆配合，将定位法兰(27)固定在顶锻底座(2)上，定位法兰(27)设阵列分布的三个第三螺纹孔(29)，第三螺纹孔(29)、第一螺纹孔(261)与螺杆配合，使得定位法兰(27)与模具(26)紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种镦缩机,其特征在于，所述滑台(3)上设有阵列分布的三个支撑台(32)，支撑台(32)上设有支撑槽(321)，三个支撑台(32)位于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种镦缩机,其特征在于，所述模具(26)位于第二沉孔(23)内，但不与芯轴(25)接触，模具(26)的轴向上设有整列分布的三个第一螺纹孔(261)，模具(26)的轴向中心位置设有正三角形贯穿孔(262)，正三角形贯穿孔(262)与模具(26)的任意一个端面之间设有导向角(263)，模具(26)上方设有导向角(263)的一端朝向第二沉孔(23)的外面。

8.根据权利要求1所述的一种镦缩机,其特征在于，所述夹紧支撑(4)上设有夹紧油缸(5)，夹紧油缸(5)在两个夹紧支撑(4)上相向分布，夹紧油缸(5)的输出轴穿过夹紧支撑(4)紧固连接有夹紧卡瓦(51)，夹紧卡瓦(51)的一端设有连接轴(511)，夹紧卡瓦(51)通过连接轴(511)与夹紧油缸(5)的输出轴紧固连接，夹紧卡瓦(51)上设有卡槽(512)，卡槽(512)内设有阵列分布的卡块(513)。