[发明专利]利用数码印刷/涂敷技术给建筑镶板施加涂层的方法

说明书

本发明涉及建筑镶板，尤其涉及地板镶板和制造这样的建筑镶板的方法。该建筑镶板包括装饰性表面和透明保护层，透明保护层通过数码涂敷施加。本发明描述了一种视觉控制系统，该视觉控制系统可被用于将数码印花或数码压花适配于特定的镶板表面。

本申请是申请日为2013年7月10日、名称为“利用数码印刷/涂敷技术给建筑镶板施加涂层的方法”的发明专利申请No.201380047467.5的分案申请。

技术领域

本发明总体涉及具有装饰性耐磨表面的镶板，尤其是地板和墙板的领域。本发明涉及具有这样的装饰性表面的建筑镶板以及制造这样的镶板的制造方法。

应用领域

本发明的多个实施例尤其适于应用在可由这样的地板镶板形成的地板中，该地板镶板包含芯板、装饰层和位于装饰层上方的透明的耐磨层。因此，下方的关于技术、已知系统的问题以及本发明的目的和特征的描述将作为非限定性例子针对这种应用领域并尤其针对类似于传统的木质地板和层压地板进行。

应当强调的是，本发明的多个实施例可被用于在任何类型镶板例如建筑镶板中制造表面层，建筑镶板例如墙板、天花板和家具部件和类似物。

背景技术

大部分层压地板都是根据通常被称为直接压制层压法(DPL)的制造方法制造的。这样的层压地板包括6-12毫米的纤维板芯、层压结构的0.2毫米厚的上装饰表面层和层压结构的0.1-0.2毫米厚的下平衡层、塑料、纸或类似材料。

层压地板的表面层的特征在于装饰性和耐磨性通常利用叠置的两个独立纸层获得。装饰层通常是印刷纸且耐磨层是包括小颗粒氧化铝的透明的覆盖纸。

印刷的装饰纸和覆盖纸是经三聚氰胺树脂浸渍处理的并且在大型层压机中被层压成木质纤维基芯板。其中，在该大型层压机中，所述树脂在高热量和高压下固化并且纸被层压成芯板材料。

层压地板被制成通常具有2.1×2.7m的尺寸的多个大型面板，且它们在挤压后被分成通常具有约1.3×0.2m的尺寸的多个单独的地板镶板。之后对边缘进行加工并提供机械锁紧机构。

层压地板也可利用印刷技术制造。一个优点是，可避免挤压操作以及无需印刷纸来提供装饰性耐磨表面。

具有直接印刷的层压表面的地板镶板包括与和DPL类型相同的高密度纤维板(HDF)芯板。装饰被直接印刷到芯板上。该制造方法是相当复杂的且仅在非常大的生产规模的情况下才节约成本。

在一个步骤中，有色的水基底漆和密封材料的组合物被涂敷在芯板上，以向该芯板提供附着力和基本色。这样的涂层在下方被称为附着涂层。

水印刷油墨被用于通过具有直接印刷到预密封的芯板上的辊子的多色彩印刷机来印刷装饰。所印刷的装饰层必须被保护以免磨损。在一些情况下使用纸基覆盖层并且该面板在传统的层压品挤压机中被挤压。实现高耐磨强度的最常用的方法是采用耐磨损的紫外线密封材料，其随后通过辊子被敷设到印花上并在紫外线作用下固化。结构化的和同步化的表面也可通过压花辊形成。多个层被涂敷在该印花上。底涂层被用于构建该保护层的厚度且表涂层被用于提供最终的结构和耐划伤性。压花结构可由这样的压花辊形成，即该压花辊也可具有与印刷滚筒相互对准/精确叠合的结构。

直接印刷技术可由数码印刷技术替代，该数码印刷技术更加灵活且能够在小生产规模下经济地制造。这两种方法的区别主要是印刷步骤，在该印刷步骤中，印花辊被数码的非接触的印刷工艺替代，且其中期望的图像被直接敷设到预完成的芯板上。保护数码图像的最终的透明涂层以及结构化表面通常是与直接印刷中所用的类型相同的。可制造任何的类型或印刷图像，但表面结构总是限于朝向表面挤压的压花辊或结构膜的形式。