[发明专利]一种链轮组件注油装置及其注油方法

说明书

本发明公开一种链轮组件注油装置及其注油方法,注油装置包括盛装筒，盛装筒包括盛装主体，盛装筒上设有设有底座，底座上设有驱动杆，所述盛装筒内设有清理托盘，清理托盘包括第一盘底，第一盘底为圆形结构，第一盘底上设有碗状橡胶盘，第一盘底的圆形边界处设有第四螺纹孔，第一盘底上设有对称分布的固定孔，固定孔位于第四螺纹孔的两侧；所述第一螺纹杆上设有限位固定件和卡合件；本发明注油装置通过设置清理托盘，能及时的清理注油装置内的残余油脂，避免变质的油脂进入链轮内，影响链轮的正常工作和使用寿命，保障生产的正常运行；通过限位固定件和卡合件，拧动驱动杆就能实现对盛装主体和底座的配合，操作简便，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种注油装置及其注油方法，具体是一种链轮组件注油装置及其注油方法。

背景技术

链轮在运行过程中，负载相对较大，需要对链轮进行润滑，避免链轮在高速高负载的运行过程中，温度过高，给链轮造成损伤，影响链轮的使用寿命和生产的正常运行，现有技术中的链轮组件注油装置时使用过程中，无法对装置内残余的油脂进行清理，残余的油脂放置在注油装置内，容易发生变质，工作人员一般直接添加新的油脂，进行润滑作业，导致变质的油脂进入链轮组件，影响链轮的正常工作，影响链轮的使用寿命，现有技术中的，注油装置用于注射润滑油脂，很容易造成，盛装筒的外壁会有残留的油脂，导致盛装筒的外壁很滑，在盛装主体和底座配合的过程中，不易拧紧，操作不便，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种链轮组件注油装置及其注油方法，通过设置清理托盘，能及时的清理注油装置内的残余油脂，避免变质的油脂进入链轮内，影响链轮的正常工作和使用寿命，保障生产的正常运行；通过限位固定件和卡合件，拧动驱动杆就能实现对盛装主体和底座的配合，操作简便，提高了工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种链轮组件注油装置,注油装置包括盛装筒，盛装筒包括盛装主体，盛装筒上设有设有底座，底座上设有驱动杆，所述盛装筒内设有清理托盘，清理托盘包括第一盘底，第一盘底为圆形结构，第一盘底上设有碗状橡胶盘，第一盘底的圆形边界处设有第四螺纹孔，第一盘底上设有对称分布的固定孔，固定孔位于第四螺纹孔的两侧。

所述驱动杆包括第一螺纹杆，第一螺纹杆上设有限位固定件和卡合件。

所述限位固定件包括圆形固定件主体，圆形固定件主体上设有第二贯穿孔，固定件主体上设有对称分布的方形孔，方形孔位于第二贯穿孔的两侧，固定件主体上设有对称分布的第三方形槽，第三方形槽位于第二贯穿孔的两侧，第三方形槽与方形孔垂直分布。

所述卡合件包括圆形卡合主体，圆形卡合主体上设有对称分布的第二支撑杆，圆形卡合主体上设有第三贯穿孔，第三贯穿孔内设有对称分布的卡块。

进一步的，所述盛装主体的侧壁设有对称分布的把手，盛装主体的一端内壁设有第一螺纹，另一端紧固连接有第一挡板，第一挡板的一端、盛装主体的外侧设有出油管，第一挡板上设有出油口，第一挡板上、盛装主体的内侧设有设有对称分布的第一支撑杆，第一支撑杆位于出油口的两侧。

进一步的，所述底座包括圆形管体，圆形管体的一端设有接口，接口的外壁设有第二螺纹，第二螺纹与第一螺纹配合使盛装筒和底座紧固连接，圆形管体上设有接口的对立端设有第二挡板，第二挡板上设有第一贯穿孔，第二挡板上、第一贯穿孔的两侧设有第一方形槽，圆形管体内设有支撑块，支撑块上设有第三螺纹孔，第三螺纹孔和第一贯穿孔位于同一直线上。

进一步的，所述第一螺纹杆的一端设有驱动把手，另一端设有限位块，第一螺纹杆上设有对称分布的第二方形槽，限位块的一端与第一螺纹杆紧固连接，另一端设有第二螺纹杆，第一螺纹杆穿过第三螺纹孔和第一贯穿孔，第一螺纹杆与第三螺纹孔转动连接。

进一步的，所述驱动杆上设有挤压盘，挤压盘和清理托盘结构相同，其区别在于挤压盘上没有固定孔，挤压盘的碗外侧设有加强块，挤压盘固定在第二螺纹杆上，通过限位块轴向限位固定。