[发明专利]一种大型横梁钢结构构件及其生产工艺

权利要求书

1.一种大型横梁钢结构构件，包括第一横梁构件（1）和第二横梁构件（2），第一横梁构件（1）和第二横梁构件（2）为空心方钢结构，其特征在于：在所述第一横梁构件（1）与第二横梁构件（2）之间通过紧固螺栓（5）固定设有辅助连接构件（4），所述辅助连接构件（4）包括钢管本体（40）、第一连接端头（41）和第二连接端头（42），所述钢管本体（40）的两端分别一体成型设有第一连接端头（41）和第二连接端头（42），在所述第一连接端头（41）的两侧设有固定于钢管本体（40）端面的第一固定片（43），在所述第二连接端头（42）的两侧设有通过螺栓固定在钢管本体（40）侧壁上的第二固定片（44），所述第一连接端头（41）、第二连接端头（42）、第一固定片（43）和第二固定片（44）上均开设有若干间距相同的螺孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种大型横梁钢结构构件，其特征在于：在所述第一横梁构件（1）与第二横梁构件（2）靠近辅助连接构件（4）的一端两侧壁上均开设有配合第一固定片（43）和第二固定片（44）配合使用的第一槽口（7），所述第一槽口（7）沿其长度方向开设有至少三组与第一固定片（43）上间隔相同的螺孔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种大型横梁钢结构构件，其特征在于：所述钢管本体（40）靠近第二连接头（42）一端的侧壁上开设有配合第二固定片使用的第二槽口（45）。

4.根据权利要求1所述的一种大型横梁钢结构构件，其特征在于：所述第一横梁构件（1）与辅助连接构件（4）之间通过螺栓固定设有缺口封堵件（3），所述缺口封堵件（3）截面呈n型结构，在所述缺口封堵件（3）的侧壁上开设有与第二固定片（44）上间距相同的螺孔（6）。

5.根据权利要求1所述的一种大型横梁钢结构构件，其特征在于：所述第一连接端头（41）与第二连接端头（42）的端面形状与第一横梁构件（1）和第二横梁构件（2）的内腔大小一致。

6.根据权利要求1-5任意一项所述一种大型横梁钢结构构件的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、方钢预处理：将方钢原件在850-950℃高温中进行锻压，将锻压后的方钢冷却备用，同时对辅助连接构件的原料钢材进行锻压，锻压温度900-1100℃，冷却备用制得第一横梁构件（1）、第二横梁构件（2）和辅助连接构件（4）；

S2、钢材切割：在切割平台上将步骤S1中的钢材端面进行切割，切出第一槽口（7）和第二槽口（45），切割深度在0.3-0.8毫米；

S3、连接构件预处理：将步骤S1中的辅助连接构件原料端面进行切割，配合方钢空腔切割相应的大小；

S4、钢板处理：将原料钢板在300-350℃环境下进行全方位预热处理，预热时间30min，将炉内温度快速升至1100-1200℃，使钢板旋转受热，受热均匀，炉内温度冷却，至温度降至500-600℃，对钢板进行锻压，时间20min，冷却制备第一固定片（43）和第二固定片（44）；

S5、开孔：在开孔机上将第一固定片（43）、第二固定片（44）、第一横梁构件（1）和第二横梁构件（2）上进行定位开孔，打磨；

S6、喷漆组装：将各零部件进行防锈喷漆，进行组装出厂。

7.根据权利要求6所述一种大型横梁钢结构构件的生产工艺，其特征在于：在步骤S1中加热炉每小时升温幅度在50-100℃。

8.根据权利要求6所述一种大型横梁钢结构构件的生产工艺，其特征在于：在步骤S2中所述切割机为数控切割机，数控切割机轨道的水平调整在 20m ±2.5mm ；数控切割胎架的水平度调整在2m×6m范围±10mm。