[发明专利]一种大密度活性粉末混凝土及其制备方法在审
申请号: | 201910113521.0 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109626895A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 张坤;周君;高焱;杨亦慧;姜晴 | 申请(专利权)人: | 淮阴工学院 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;范青青 |
地址: | 223003 江苏省淮安市洪泽区东七街三号高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性粉末混凝土 聚羧酸母液 大单体 小单体 醚类 制备 甲基烯丙基聚氧乙烯醚 异戊烯醇聚氧乙烯醚 烷基酚聚氧乙烯醚 烯丙醇聚氧乙烯醚 月桂醇硫酸酯钠 丙烯酸 高炉矿渣粉 混凝土孔隙 铁矿石粉 抗渗性 马来酸 石英砂 微硅粉 质量份 共聚 钢屑 聚合 混凝土 水泥 | ||
本发明公开了一种大密度活性粉末混凝土及其制备方法。该混凝土按质量份计包括以下原料:水泥100‑110份,微硅粉或高炉矿渣粉24‑30份,铁矿石粉75‑92份,钢屑或铅棉30‑50份,石英砂29‑31份,烷基酚聚氧乙烯醚1‑5份,醚类聚羧酸母液2.5‑4.5份,月桂醇硫酸酯钠1‑5份,水25‑30份;所述醚类聚羧酸母液由大单体和小单体聚合形成;所述大单体包括异戊烯醇聚氧乙烯醚、烯丙醇聚氧乙烯醚和甲基烯丙基聚氧乙烯醚;所述小单体包括丙烯酸、马来酸共聚形成。本发明混凝土孔隙率低、强度高、流动性和抗渗性好,成品质量方便控制,简单高效、易于实施。
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种大密度活性粉末混凝土及其制备方法。
背景技术
工程中,对于核废料深度处置材料中,大密度混凝土是较常见的防辐射混凝土,由于其密度较大,抗辐照能力强,广泛用于地下地上的有防辐射要求的建筑中。而地下深度处置中由于设计使用年限较长,建筑物工作环境较恶劣,特别是危废填埋场,建筑材料不仅要抵御周围土壤中的水、氯离子等的侵蚀,更要防止危废中的化学或放射性物质进入周围土体或水体造成污染。普通大密度混凝土由于抗渗性能差,强度低等问题,造成诸多类似碱骨料反应的膨胀问题,使得普通大密度混凝土耐久性很差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种大密度活性粉末混凝土及其制备方法,以解决现有技术中存在的抗渗性能差,强度低、耐久性差等问题。
为解决现有技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种大密度活性粉末混凝土,包括如下重量份的原料:水泥100-110份,微硅粉或高炉矿渣粉24-30份,铁矿石粉75-92份,钢屑或铅棉30-50份,石英砂29-31份,烷基酚聚氧乙烯醚1-5份,醚类聚羧酸母液2.5-4.5份,月桂醇硫酸酯钠1-5份,水25-30份;
所述醚类聚羧酸母液由大单体和小单体共聚形成;所述大单体包括异戊烯醇聚氧乙烯醚、烯丙醇聚氧乙烯醚和甲基烯丙基聚氧乙烯醚;
所述小单体包括丙烯酸、马来酸。
上述使用的微硅粉在增大致密性的同时提高强度和抗渗性,使得大密度混凝土具有更好的强度与耐久性。
进一步的,所述水泥包括锶水泥。
进一步的,所述微硅粉平均粒径不大于0.03 mm,比表面积不小于16 m2/g。
进一步的,所述铁矿石粉平均粒径为0.35-0.5 mm。
进一步的,所述钢屑的平均粒径不大于0.2 mm,所述铅棉的平均粒径不大于0.1mm。
进一步的,所述石英砂的平均粒径不大于150 μm。
按照上述混凝土的组份配比,本发明还提供一种大密度活性粉末混凝土的制备方法,所述方法包括如下步骤:
将水泥、微硅粉或高炉矿渣粉、铁矿石粉和石英砂投入搅拌设备中搅拌混合250-320s,混合均匀,得到固体物料A;
将醚类聚羧酸母液加入到水中,搅拌均匀,摇匀后静置,得到混合溶液B,混合溶液B消泡后待用;
将所述固体物料A投入混合溶液B中,搅拌600-900 s,物料C;
将烷基酚聚氧乙烯醚和月桂醇硫酸酯钠加入到水中,搅拌均匀,然后投入物料C中,继续搅拌100 -300 s,得到物料D;
将钢屑或铅棉加入物料D中继续混合均匀,即得到混凝土材料。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
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