[发明专利]一种风味增强型酱油粉的生产工艺在审
申请号: | 201910113882.5 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109717449A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 王亦宁;张晓洁;谢文明 | 申请(专利权)人: | 上海爱普食品工业有限公司 |
主分类号: | A23L27/50 | 分类号: | A23L27/50;A23L29/00;A23L29/25;A23L29/30;A23L5/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;王文颖 |
地址: | 201908 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酱油 酶解 喷雾干燥塔 增强型 粉体 料液 生产工艺 加热反应 酱油原液 喷雾干燥 失活处理 反应釜 后冷却 增香 杀菌 香气 过滤 冷却 溶解 存储 进出口 停留 | ||
1.一种风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1):对酱油原液进行酶解增香;
步骤2):对酶解后的酱油进行失活处理;
步骤3):将所需要用的辅料在反应釜中进行搅拌混合及加热反应,反应结束后冷却;
步骤4):将冷却的辅料和酶解后的酱油进行溶解搅拌均匀,过滤料液并杀菌;
步骤5):将料液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥塔的进出口温度及粉体在喷雾干燥塔内的停留时间;
步骤6):收集粉体并进行后续包装与存储。
2.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤1)中的酶解采用复合风味酶,复合风味酶与酱油原液的质量比为1~4:2000;酶解温度为50~70℃,pH值为5~8,酶解时间为0.5~2小时。
3.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤2)中失活处理的温度为80~90℃,时间为15~30分钟。
4.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤3)中的辅料包括包埋材料及其它辅料,包埋材料的加入量为酱油原液质量的10~30%。
5.如权利要求4所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述包埋材料为麦芽糊精、阿拉伯胶和变性淀粉中的任意一种或几种的组合物;其它辅料为食用盐、谷氨酸钠、5’-呈味核苷酸二钠、糖类和氨基酸类中的至少一种。
6.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤3)中的加热温度为60~80℃。
7.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤4)中杀菌采用超高温瞬时杀菌设备,杀菌温度为135~150℃,杀菌时间为2~10秒。
8.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤5)中喷雾干燥塔的工艺参数为:进风温度110~250℃,出风温度60~150℃,停留时间为10~60秒。
9.如权利要求8所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述停留时间通过风量、喷雾盘频率或料泵频率进行调节。
10.如权利要求9所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述风量为2000~20000m3/h;所述喷雾盘频率为5~50Hz;所述料泵频率为5~50Hz。
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