[发明专利]一种风味增强型酱油粉的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201910113882.5 申请日: 2019-02-14
公开(公告)号: CN109717449A 公开(公告)日: 2019-05-07
发明(设计)人: 王亦宁;张晓洁;谢文明 申请(专利权)人: 上海爱普食品工业有限公司
主分类号: A23L27/50 分类号: A23L27/50;A23L29/00;A23L29/25;A23L29/30;A23L5/00
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人: 翁若莹;王文颖
地址: 201908 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 酱油 酶解 喷雾干燥塔 增强型 粉体 料液 生产工艺 加热反应 酱油原液 喷雾干燥 失活处理 反应釜 后冷却 增香 杀菌 香气 过滤 冷却 溶解 存储 进出口 停留
【权利要求书】:

1.一种风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1):对酱油原液进行酶解增香;

步骤2):对酶解后的酱油进行失活处理;

步骤3):将所需要用的辅料在反应釜中进行搅拌混合及加热反应,反应结束后冷却;

步骤4):将冷却的辅料和酶解后的酱油进行溶解搅拌均匀,过滤料液并杀菌;

步骤5):将料液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥塔的进出口温度及粉体在喷雾干燥塔内的停留时间;

步骤6):收集粉体并进行后续包装与存储。

2.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤1)中的酶解采用复合风味酶,复合风味酶与酱油原液的质量比为1~4:2000;酶解温度为50~70℃,pH值为5~8,酶解时间为0.5~2小时。

3.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤2)中失活处理的温度为80~90℃,时间为15~30分钟。

4.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤3)中的辅料包括包埋材料及其它辅料,包埋材料的加入量为酱油原液质量的10~30%。

5.如权利要求4所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述包埋材料为麦芽糊精、阿拉伯胶和变性淀粉中的任意一种或几种的组合物;其它辅料为食用盐、谷氨酸钠、5’-呈味核苷酸二钠、糖类和氨基酸类中的至少一种。

6.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤3)中的加热温度为60~80℃。

7.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤4)中杀菌采用超高温瞬时杀菌设备,杀菌温度为135~150℃,杀菌时间为2~10秒。

8.如权利要求1所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述步骤5)中喷雾干燥塔的工艺参数为:进风温度110~250℃,出风温度60~150℃,停留时间为10~60秒。

9.如权利要求8所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述停留时间通过风量、喷雾盘频率或料泵频率进行调节。

10.如权利要求9所述的风味增强型酱油粉的生产工艺,其特征在于,所述风量为2000~20000m3/h;所述喷雾盘频率为5~50Hz;所述料泵频率为5~50Hz。

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