[发明专利]一种均匀进料的离心铸造机有效
申请号: | 201910114293.9 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109648058B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 陈杰 |
主分类号: | B22D13/02 | 分类号: | B22D13/02;B22D13/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310018 浙江省杭州市经开*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均匀 进料 离心铸造机 | ||
本发明属于离心铸造技术领域,具体的说是一种均匀进料的离心铸造机,包括底座、铸造辊与送料管,底座的顶部通过传动模块与铸造辊传动连接,底座的顶部固联有两个支撑架,每个支撑架上均转动连接有一组传送辊,每组传送辊的数量为二,两个传送辊上下分布,两组传送辊的中间位置处贯穿有送料管,送料管的一端延伸至铸造辊的内部,送料管与传送辊啮合连接,传送辊由双向电机驱动;送料管的顶部连通有下料管,送料管的内部设有绞龙;下料管与送料管的内壁上均等距设有多个发热线圈;绞龙的一端固联有连接座,连接座的顶部设有气动马达,气动马达由驱动模块驱动,气动马达的输出轴与第一锥齿轮传动连接;底座的外部设有控制器。
技术领域
本发明属于离心铸造技术领域,具体的说是一种均匀进料的离心铸造机。
背景技术
现有的离心铸造装置是在离心力的作用下将液态金属充型,使用离心铸造装置铸造的铸件金属补缩效果好,利用自由表面产生圆筒形成环型铸件,可省去型芯和浇注系统,省工,省料,降低铸件成本,离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件组织致密,机械性能好,铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。
现有技术中也有一种离心铸造机,如申请号为2017109081493的一项中国发明公开了一种离心铸造机,包括包括电机、传动杆、固定杆、型箱、移动机构、柱芯和机架,电机、传动杆、型箱和柱芯均水平设置,传动杆为中空筒状,传动杆与电机通过齿轮传动,固定杆固定连接在机架上,固定杆与传动杆螺纹连接,型箱内设有圆柱腔体。
该技术方案以铸造空心圆柱体,同时解决使用现有离心铸造装置所铸造的空心圆柱体内表面粗糙、需要增加加工余量的问题,但是该技术方案中,离心铸造机在进料时进料不均匀,铸件的紧密度较差,且铸件冷却的较慢。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种均匀进料的离心铸造机。本发明主要用于解决离心铸造机进料不均匀的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种均匀进料的离心铸造机,包括底座、铸造辊与送料管,所述底座的顶部通过传动模块与铸造辊传动连接,底座的顶部固联有两个支撑架,每个支撑架上均转动连接有一组传送辊,每组传送辊的数量为二,两个传送辊上下分布,两组传送辊的中间位置处贯穿有送料管,送料管的一端延伸至铸造辊的内部,送料管与传送辊啮合连接,传送辊由双向电机驱动;所述送料管的顶部连通有下料管,送料管的内部设有绞龙,绞龙由单轴电机驱动;所述下料管与送料管的内壁上均等距设有多个发热线圈;所述绞龙的一端固联有连接座,连接座的顶部设有气动马达,气动马达由驱动模块驱动,驱动模块位于连接座的内部,气动马达的输出轴与第一锥齿轮传动连接,第一锥齿轮的一侧啮合连接有三个等角度设置的第二锥齿轮,第二锥齿轮的一端固联有扇叶;所述底座的外部设有控制器,控制器用于控制单轴电机与双向电机的工作。
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