[发明专利]盲孔型储沙抽油泵柱塞

说明书

本发明公开的盲孔型储沙抽油泵柱塞，属于油田采油设备领域，于柱塞本体的外表面布设有圆形凹坑，圆形凹坑的口部为入沙口，圆形凹坑的凹陷区为储沙室，在所述柱塞本体外表面的假想展开平面中，每个所述圆形凹坑的圆心与相邻两个所述圆形凹坑的圆心呈等边三角形排布。本发明通过在柱塞本体的外表面设置有规则分布的盲孔结构的凹坑，进一步减少柱塞‑泵筒这对摩擦副之间的摩擦系数，增加了原油的流通通道，有利于油膜的润滑效应产生，进而降低柱塞在泵筒中往复运动的阻力，提升抽油泵柱塞的耐磨性能，延长抽油泵与柱塞的工作寿命，实现采油成本低投入。

技术领域

本发明涉及一种油田采油设备领域，具体地涉及盲孔型储沙抽油泵柱塞。

背景技术

目前，油田井下防砂抽油泵已广泛应用于各个油田采油作业，防砂式抽油泵已经出现多种样式，比如长柱塞防砂泵、动筒式防砂泵等，由于抽油泵的防砂装置和结构较为简单，在采油过程中经常由于地层砂粒、压裂砂及油泥等杂质进入到抽油泵，这类杂质进入到抽油泵后将导致一系列后续问题：

(1)抽油泵的泵筒-柱塞这对摩擦副之间摩擦增大，加剧了柱塞磨损，缩短了柱塞的使用寿命。

(2)杂质不断进入泵筒后，抽油泵的采油工作效率大大下降，逐渐地抽油泵失效，无法进行采油工作。

(3)抽油泵失效后，会出现泵卡等一系列问题，导致抽油机无法正常工作，此时就需要停产检维修，再次搬上作业设备，单井采油成本增加，若有多口井出现该类问题，那么采油成本投入将大幅增加。

发明内容

本发明的目的是为了克服和解决现有技术存在的抽油泵柱塞在受到砂粒的摩擦作用而导致易磨损的问题，本发明提供的盲孔型储沙抽油泵柱塞，在柱塞表面设置有规则分布的盲孔结构的凹坑，减少了柱塞-泵筒这对摩擦副之间的摩擦面积，降低了柱塞的运动阻力，提升环空间隙内携砂能力，提升了柱塞的耐磨性能。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：盲孔型储沙抽油泵柱塞，其特征在于，于柱塞本体的外表面布设有圆形凹坑，圆形凹坑的口部为入沙口，圆形凹坑的凹陷区为储沙室，在所述柱塞本体外表面的假想展开平面中，每个所述圆形凹坑的圆心与相邻两个所述圆形凹坑的圆心呈等边三角形排布。

所述圆形凹坑的圆坑直径为D1，沿所述柱塞本体轴向相邻两个圆形凹坑间距为D2，D1：D2＝1：(1.2～2.0)。

所述圆形凹坑的圆坑直径D1为5mm～12mm，沿所述柱塞本体轴向相邻两个所述圆形凹坑间距D2为6mm～24mm。

在所述柱塞本体表面涂覆有耐磨镀层。

在所述圆形凹坑内部设置有耐磨块。

所述耐磨块的外端面最高位置低于柱塞本体的外表面。

所述耐磨块为石墨柱。

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：通过在柱塞本体的外表面设置有规则分布的盲孔结构的凹坑，进一步减少柱塞-泵筒这对摩擦副之间的摩擦系数，增加了原油的流通通道，有利于油膜的润滑效应产生，进而降低柱塞在泵筒中往复运动的阻力，提升抽油泵柱塞的耐磨性能，延长抽油泵与柱塞的工作寿命，实现采油成本低投入。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明示意性实施例及其说明用于理解本发明，并不构成本发明的不当限定，在附图中：

图1是盲孔直腔型耐磨抽油泵柱塞示意图。

图2是盲孔直腔型耐磨抽油泵柱塞剖视图。

图3是盲孔袋型耐磨抽油泵柱塞示意图。

图4是盲孔袋型耐磨抽油泵柱塞剖视图。