[发明专利]一种铝合金箔精整系统

说明书

本发明公开了一种铝合金箔精整系统，包括有密闭的外箱、内箱、压辊机构，压辊机构由可转动的上压辊和下压辊构成，上压辊由驱动电机驱动转动，下压辊自由转动，内箱内安装有加热装置，外箱内设有放卷区和收卷区，放卷区中安装有放卷转轴和放卷修边装置，收卷区中安装有收卷转轴和收卷修边装置，外箱分别通过管道连接有真空装置和充氮装置，放卷转轴和收卷转轴分别由电机驱动转动。本发明能够对铝合金箔进行反复多次精整，精整后的铝合金箔性能均一，表面光滑，厚度控制精准，内应力小，无需再进行退火工序。

技术领域

本发明属于铝合金箔生产技术领域，具体涉及一种铝合金箔精整系统。

背景技术

铝合金箔生产过程中需要进行精整，进一步控制铝合金箔的厚度，提高表面光洁度。传统的铝合金箔精整过程，能够使得一定区域内的铝合金箔厚度均匀，表面光亮，但是从铝合金箔的长度方向看，还是存在厚度不一致的情况，且铝合金箔内的应力大小不一致，需要再进行退火消除应力。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种铝合金箔精整系统，包括有密闭的外箱、设于外箱箱体内的内箱、安装在内箱内的压辊机构，压辊机构由可转动的上压辊和下压辊构成，上压辊由驱动电机驱动转动，下压辊自由转动，内箱的两侧分别设有供铝合金箔穿过的开口，内箱内安装有加热装置，外箱内设有放卷区和收卷区，放卷区和收卷区分别位于内箱的两侧，放卷区中安装有放卷转轴和放卷修边装置，收卷区中安装有收卷转轴和收卷修边装置，放卷修边装置和收卷修边装置结构相同，放卷修边装置包括有供铝合金箔穿过的修边口及安装在修边口两侧的修边刀，放卷修边装置和收卷修边装置的修边口分别靠近内箱两侧的开口，外箱分别通过管道连接有真空装置和充氮装置，放卷转轴和收卷转轴分别由电机驱动转动，放卷转轴与放卷修边装置之间设有导向辊，收卷转轴与收卷修边装置之间设有导向辊，外箱两侧分别设有连通放卷区和收卷区的外箱门，内箱的一侧设有内箱门。

修边刀均由两片固定的刀片构成，同一修边刀中的两个刀片之间呈八字形。

下压辊的高度可调。

下压辊的两端通过转轴安装在内箱的两侧，内箱的两侧分别设有供下压辊转轴穿过的条形通孔，转轴穿过条形通孔后均通过轴承连接有支撑杆，支撑杆下方分别设有气缸，气缸的活塞杆竖直朝上并固定连接上方的支撑杆，气缸固定在外箱内，条形通孔的长度方向均为竖直方向。

支撑杆上固定有挡板，挡板分别贴在相应的条形通孔上。

一种利用铝合金箔精整系统精整铝合金箔的方法，包括以下步骤：

1)、将待处理的铝合金箔安装在放卷转轴上，铝合金箔依次经过导向辊、放卷修边装置、压辊机构、收卷修边装置、导向辊后被收卷转轴收卷；

2)、将内箱门和外箱门关闭，利用真空装置对外箱内部抽真空，随后利用充氮装置往外箱内部充氮气；

3)、内箱内的加热装置加热至300-350℃，保温30-60分钟后电机驱动收卷转轴主动转动，放卷转轴从动转动，驱动电机驱动上压辊转动；

4)、铝合金箔朝收卷转轴方向移动5-10米后收卷转轴从动，电机驱动放卷转轴主动反向转动，驱动电机驱动上压辊反向转动，铝合金箔朝放卷转轴方向移动5-10米，电机再次驱动收卷转轴主动转动，放卷转轴从动转动，铝合金箔朝收卷转轴方向移动5-10米；

5)、重复步骤4)3-5次，直到放卷转轴上的铝合金箔全部处理完毕；

6)、加热装置停止加热，真空装置抽取外箱内部热氮气，充氮装置往外箱内部补充冷氮气，利用氮气对外箱内部进行冷却，外箱内部稳定在70-80℃，压强为常压后，停止真空装置和充氮装置，打开箱外门铝合金箔精整完成。

本发明的有益效果是：本发明能够对铝合金箔进行反复多次精整，精整后的铝合金箔性能均一，表面光滑，厚度控制精准，内应力小，无需再进行退火工序。