[发明专利]带挤碎装置的下料斗

说明书

本发明公开了一种带挤碎装置的下料斗，它属于盛装容器领域，它结构简单可挤碎结块。本发明是这样实现的，它包含上料筒、中料斗、下料筒，所述中料斗在其上部径向的穿连有一根一端带手轮的螺丝轴，螺丝轴由设置在中料斗外壁面上的定位块将其轴向固定；在螺丝轴的中段上螺纹连接有一个下带滑块的螺母，滑块的下端加工有一个T形槽；在中料斗的下端、下料筒的上端设置有一个上带多个上下穿孔的承压板，在承压板上与其紧贴着的是一个圆周壁面与中料斗的内壁面充分紧贴的、带有上下底面的斗状塞；在斗状塞的上面连接有一钝角三角状的板状物即滑板，滑板通过其T形形状的上边相配合的嵌入到定位块下端的T形槽内滑动连接。本设计适用于下料斗。

技术领域

本发明与盛装容器有关，具体是指一种带挤碎装置的下料斗。

背景技术

斗状的下料斗一般应用在粉碎、拌合、注塑等材料加工领域，它都有向上的大开口及向下的小出口特征，用于承接、汇聚、储存大量上方的来料并向下游提供稳定、可调节、可控制的供料流量；许多时候，由于来料成粒状、粉状或面状，此类状态的物料在储运环节不可避免的会因湿温度变化、受压板结、静态沉积等多种原因出现改变其原始散状形态的结块、成团等现象，具体的加工操作环节中，人们虽会自然的针对此种现象进行处理，比如，对于袋装的物料，操作人员会在倒进料斗前通过击打、踩跺等手段减小上述的结块以避免下料时堵塞现象的出现，然而，这样的处理方式无法做到彻底和可靠，实际操作过程中仍会出现因小块结块堵塞下料口致使供料流量减小或中断的现象，严重的干扰和影响生产加工，所以，一种可以在料斗内对结块的物料进行破碎处理加工的料斗是人们需要的。

发明内容

本发明的目的便是提供一种料斗的新的技术方案带挤碎装置的下料斗，它可以解决前述的问题。

本发明技术方案的内容如下：它包含上料筒、中料斗、下料筒，所述中料斗在其上部径向的穿连有一根一端带手轮的螺丝轴，螺丝轴由设置在中料斗外壁面上的定位块将其轴向固定；在处于中料斗斗腔内的螺丝轴上即螺丝轴的中段上螺纹连接有一个下带滑块的螺母，滑块的下端加工有一个T形槽，T形槽的纵向轴线处在螺丝轴轴线的垂直投影上且二轴线的延长线交点上有一个锐角夹角；在中料斗的下端、下料筒的上端结合处设置有一个上带多个上下穿孔的承压板，在承压板上与其紧贴着的是一个圆周壁面与中料斗的内壁面充分紧贴的、带有上下底面的斗状塞；在斗状塞的上底面沿其径向方向固定连接有一钝角三角状的板状物即滑板，滑板通过其T形形状的上边相配合的嵌入到滑块下端的T形槽内滑动连接；操作手轮转动螺丝轴就会带动螺母在轴向方向上运动，相应的滑块就会沿滑板的上边左右方向的滑动并迫使下面的斗状塞作向下紧贴或向上远离承压板的运动。

本发明的有益效果是：它可以很方便的对料斗内较小的结块物料进行挤碎加工以防止料斗的堵塞。

附图说明

图1本设计料斗的外观平视图。

图2是本设计料斗内腔各组合细节的视图（斗状塞的位置处于向上远离承压板的位置状态）。

图3是螺母、螺丝轴、滑块、T形槽、滑板的断面及其结合状态的视图。

图4是承压板的俯视图。

图5是本设计料斗内腔各组合部件一种工作状态的细节放大平面正视图（斗状塞的位置处于向下紧贴承压板的位置状态）。

各图中，1为上料筒，2为手轮，3为螺丝轴，4为定位块，5为中料斗，6为下料筒，7为螺母，8为滑块，9为滑板，10为斗状塞，11为承压板，12为T形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本设计作举例说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本设计的下料斗包含上料筒1、中料斗5、下料筒6，所述中料斗5在其上部径向的穿连有一根一端带手轮的螺丝轴3，螺丝轴3由设置在中料斗外壁面上的定位块4将其轴向固定，即是指螺丝轴在其轴向上是不能移动的，而螺丝轴却可以在圆周方向上转动；在处于中料斗5斗腔内的螺丝轴上即螺丝轴的中段上螺纹连接有一个下带滑块8的螺母7，滑块8的下端加工有一个T形槽12，T形槽的纵向轴线处在螺丝轴轴线的垂直投影上且二轴线的延长线交点上有一个锐角夹角而非平行状，如图1、图2、图3所示；在中料斗5的下端、下料筒6的上端结合处固定设置有一个上带多个上下穿孔的承压板11，在承压板11上面与其紧贴着的则是一个梯形或斗形物即斗状塞10，斗状塞10的圆周壁面与中料斗的内壁面充分紧贴且斗状塞带有上下底面；在斗状塞10的上底面沿其径向方向固定连接有一钝角三角状的板状物即滑板9，滑板9通过其T形形状的上边相配合的嵌入到滑块8下端的T形槽内滑动连接，如图2、图3所示；操作手轮2转动螺丝轴3就会带动螺母7在螺丝轴的轴向方向上做来回往复运动，相应的滑块8就会沿滑板9的上边左右方向的滑动并迫使下面的斗状塞10作向下紧贴或向上远离承压板11的运动，如图5所示；具体使用中，斗状塞一般情况下是处在靠上的位置以减少对下料的干扰，如图2所示，当通过料斗上的观察窗观察到有结块状物出现时就快速的操作手轮转动，上述斗状塞的圆周壁面及下底面就会对中料斗的内壁面及承压板向下作靠近运动，逐渐变小的间隙会彻底挤碎结块，消除堵塞现象，处理完毕后再迅速逆向操作让各部件回位，使得供料程序免受影响。