[发明专利]一种高性能陶瓷平板膜支撑体的制备工艺

权利要求书

1.一种高性能陶瓷平板膜支撑体，其特征在于，包括以下重量百分比的原料组份，其中：氧化铝粉60-80％、云母粉2-10％、粘结剂2-10％、润滑剂2-10％、增塑剂2-10％、短切纤维3-10％和水10-30％。

2.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷平板膜支撑体，其特征在于：所述氧化铝粉含两种粒径类型的粉体，分别是D₅₀：3-10um及D₅₀:20-40um。

3.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷平板膜支撑体，其特征在于：所述云母粉选型为普通云母粉、特殊云母粉，粒径为2-5um。

4.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷平板膜支撑体，其特征在于：所述粘结剂为甲基纤维素，润滑剂为甘油，增塑剂为聚乙二醇，分散剂为水。

5.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷平板膜支撑体，其特征在于：所述短切纤维为多晶莫来石纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维或氧化钴纤维，短切纤维的纤维直径为1-10um，长径比为10-30。

6.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷平板膜支撑体的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤；

S1、将氧化铝粉、云母粉、短切纤维、粘结剂在强力混料机中按一定的程序混合均匀；

S2、将润滑剂、增塑剂、水按一定的比例混合均匀后，加入到步骤S1的粉料中，并再高速混合均匀；

S3、将步骤S2所得的泥料常温装箱封盖下陈腐约24h；

S4、将步骤S3所得的泥料采用真空挤出机进行挤出成型；

S5、将步骤S4所得的成型坯体常温晾干、恒温恒湿烘干、高温烧结得到陶瓷平板膜支撑体。

7.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷平板膜支撑体的制备工艺，其特征在于：步骤S1所述的加料顺序为，先将两种不同粒径的氧化铝粉和短切纤维加入到混料机中混合均匀，再依次加入云母粉和粘结剂。

8.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷平板膜支撑体的制备工艺，其特征在于：步骤S2中所述的混合温度不得高于35℃。

9.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷平板膜支撑体的制备工艺，其特征在于：步骤S4中所述的真空挤出机内真空度不低于80％，挤出成型速度为1-4m/min。

10.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷平板膜支撑体的制备工艺，其特征在于：步骤S5中所述的成型坯体常温20℃自然晾干12h，烘干过程为热风干燥，温度为60℃、湿度60％RH，所述的烧结方式为梭式窑烧结，烧结温度为1200-1500℃。