[发明专利]纺纱在线可控施加助剂提高细纱性能的装置及助纺方法

权利要求书

1.一种纺纱在线可控施加助剂提高细纱性能的装置的助纺方法，其特征在于，该方法基于一种助剂辅助纺纱装置实现，所述助剂辅助纺纱装置（5）的两端分别通过连接螺丝（545）与系统固定装置（6）连接，系统固定装置（6）固定在环锭细纱机上，助剂辅助纺纱装置（5）位于环锭细纱机的前罗拉钳口（3）与导纱钩（7）之间，从前罗拉钳口（3）输出的加捻段纱线（4）通过助剂辅助纺纱装置（5）的表面进行上液处理；

所述的助剂辅助纺纱装置（5）包括供液系统（51）、供液泵（52）、连接管（53）、上液壳体（54）、导纱棒（55）、溶液收集槽（56）、溶液回收系统（57）、过滤装置（58）和导液泵（59）；

所述的供液系统（51）通过供液泵（52）与上液壳体（54）上表面的注液孔（543）连接，之间通过连接管（53）相连，供液系统（51）中的助纺溶液通过注液孔（543）注入上液壳体（54），通过调节供液泵（52）控制上液壳体（54）内部溶液压强；

所述的上液壳体（54）为梯形结构，梯形结构两端分别通过连接螺丝（545）与系统固定装置（6）相连，梯形结构顶部设有导纱棒（55）和液面观察口（544），液面观察口（544）观察上液壳体（54）内的液面位置；梯形结构的斜面即为助纺面（541），助纺面（541）上设有出液孔（542），加捻段纱线（4）接触助纺面（541），通过调整上液壳体（54）内部溶液压强，不同量助纺溶液从出液孔（542）溢出，对加捻段纱线（4）进行上液处理；导纱棒（55）控制加捻段纱线（4）的位置，保证加捻段纱线（4）可接触到从出液孔（542）溢出的助纺溶液；

上液壳体（54）的下方设有溶液收集槽（56），溶液收集槽（56）底部与回收系统（57）相连，回收系统（57）依次通过过滤装置（58）、导液泵（59）与供液系统（51）相连，形成闭合回路；从出液孔（542）溢出且没有被加捻段纱线（4）吸收的多余溶液将顺助纺面（541）流下进入溶液收集槽（56），随后进入溶液回收系统（57），进入溶液回收系统（57）的助纺溶液可通过过滤装置（58）滤除杂质，并通过导液泵（59）与供液系统（51）相连实现助纺溶液的循环利用；

所述的系统固定装置（6）包括方形固定块和Z形支架，Z形支架通过第二连接螺丝固定在方形固定块的一侧，Z形支架另一侧与上液壳体（54）连接固定，系统固定装置（6）实现支撑固定助剂辅助纺纱装置（5）的作用；

所述的助纺方法，步骤如下：

第一步：加捻段纱线完整接触助纺溶液；

粗纱（1）经过牵伸区（2）从前罗拉钳口（3）输出，通过纱管（11）的旋转加捻成纱，在前罗拉钳口（3）和导纱钩（7）之间的纱线形成区与助剂辅助纺纱装置（5）中上液壳体（54）的助纺面（541）接触；

第二步：加捻段纱线吸收助纺溶液；

加捻段纱线（4）与上液壳体（54）的助纺面（541）在接触的过程中通过供液泵（52）控制上液壳体（54）内部助纺溶液压强进而调整出液量，从而改变加捻段纱线（4）的上液量；

第三步：助纺溶液的风燥；

加捻段纱线（4）经过助剂辅助纺纱装置（5）后进入导纱钩（7），而后穿过钢丝圈（9）并缠绕在纱管（11）上；纱管（11）的高速旋转带动导纱钩（7）与钢丝圈（9）之间的气圈段（8）绕钢领回转，纱线上的助纺溶液即可风干。

2.如权利要求1所述的助纺方法，其特征在于，所述的上液壳体（54）采用圆柱形结构替换梯形结构，圆柱形结构两端分别通过连接螺丝（545）与系统固定装置（6）相连，圆柱形结构上方设有导纱棒（55），加捻段纱线（4）与圆柱形结构接触的表面即为助纺面（541），助纺面（541）上设有出液孔（542）；采用圆柱形结构时，助剂辅助纺纱装置（5）通过变速机构与导纱钩（7）连接，该变速机构通过结构设计能够使上液壳体（54）随导纱钩（7）上升而上升，随导纱钩（7）下降而下降，且上液壳体（54）上升和下降的速度与导纱钩（7）上升和下降的速度之比为定值。

3.如权利要求1或2所述的助纺方法，其特征在于，所述上液壳体（54）的下表面为弧形面，未被加捻段纱线吸附的溶液由助纺面（541）向下汇集，在重力和黏附力的作用下会沿弧形面运动至弧形底端边缘，以液滴状落入溶液收集槽（56）。