[发明专利]用于煤炭地下气化工艺的模块化高温井口井控系统的操作方法

权利要求书

1.一种用于煤炭地下气化工艺的模块化高温井口井控系统的操作方法，其特征在于，所述模块化高温井口井控系统从下而上包括如下部件：基板，用于增加模块化高温井口井控系统的完整性，提高表层套管设置深度的灵活性；套管头，用于高温井口井控系统内连接表层套管；整体套管悬挂筒，用于高温井口井控系统内连接和悬挂生产套管，包括槽式芯轴悬挂、水泥固井套管监测系统和锁紧机构；多端口静态管柱悬挂四通，用于高温井口井控系统内连接和悬挂辅助管柱，实现一根或多根流体辅助管柱和/或电子辅助管柱在井口内的同心/偏心悬挂和穿越，包括悬挂四通本体、多端口芯轴悬挂外壳、芯轴悬挂、密封压盖、全内径阀和锁紧机构，所述密封压盖，用于隔离多端口芯轴悬挂外壳与槽式芯轴悬挂和已完井井口下段；多端口耐腐蚀合金静态管柱悬挂四通，用于高温井口井控系统内连接和悬挂管柱，包括悬挂四通本体、管柱悬挂、流体辅助管柱端口、电子辅助管柱端口、多用途阀、终端阀四通和锁紧机构；法兰适配器，用于在高温井口井控系统最上端连接一个或多个主阀和/或采气树；

所述操作方法如下：

S1.安装套管头，连接表层套管；

S2.安装基板，基板直接连接到导管外壳，调节表层套管的设置高度，实施表层套管水泥固井和相关安装测试；

S3.安装整体套管悬挂筒，通过芯轴悬挂连接生产套管，并通过锁紧机构固定生产套管位置，实施生产套管水泥固井和相关安装测试；

S4.安装多端口静态管柱悬挂四通本体和槽式芯轴悬挂；

S5.安装密封压盖和多端口芯轴悬挂外壳，并通过锁紧机构固定多端口芯轴悬挂位置后，实施管柱和辅助管柱的下管；

S6.在多端口芯轴悬挂外壳内安装芯轴悬挂，完成辅助管柱悬挂；

S7.安装多端口耐腐蚀合金静态管柱悬挂四通本体和侧孔上的全内径阀；

S8.连接辅助管柱和相应的端口及安装多用途阀/终端阀四通，完成辅助管柱穿越；

S9.安装管柱悬挂，并通过锁紧机构固定管柱的位置；

S10.安装法兰适配器，并实施相关安装测试；

S11.所述模块化高温井口井控系统安装在注入井上，通过管柱注入氧化剂或作为氧化剂注入设备的通道；

S12.所述模块化高温井口井控系统安装在产品井上，通过管柱输出合成气产品；

S13.通过流体辅助管柱注入辅助生产流体，包括冷却剂、催化剂、辅助原料、吹扫流体；

S14.通过电子辅助管柱实时监测和控制井下煤炭地下气化工艺参数和状况；

S15.通过管柱、辅助管柱和生产套管之间的环隙通道作为异常操作情况下的泄压通道、注入通道和吹扫通道；其中，当采用动态密封终端，则步骤S9内的锁紧机构用于调整动态密封的最大范围。

2.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的模块化高温井口井控系统的操作方法，其特征在于，所述模块化高温井口井控系统设计压力1000-25000psi，设计温度最高达到500℃，所述套管头通过螺纹、焊接或法兰与表层套管连接。

3.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的模块化高温井口井控系统的操作方法，其特征在于，根据井筒地质条件要求，生产套管在固井后需要处于压缩或拉力状态时，所述槽式芯轴悬挂替换为滑块式套管悬挂；所述整体套管悬挂筒在生产套管坐放台肩和/或整体套管悬挂筒底处容纳一个金属-金属密封或压盖密封；所述水泥固井套管监测系统集成包括温度监测、压力监测、声音监测、气体成分监测，水泥固井套管监测系统具有遥测或实时信息传输功能，或者具有生成在预定周期内可下载的数据文件功能。

4.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的模块化高温井口井控系统的操作方法，其特征在于，多端口静态管柱悬挂四通中，流体辅助管柱和/或电子辅助管柱静态悬挂在所述悬挂四通本体内，辅助管柱包括单根油管管柱、同心油管管柱、生产管柱、套管、反向循环管柱、仪表管柱，当井筒地质条件要求管柱处于压缩或张紧状态时，所述芯轴悬挂替换为滑块式悬挂。