[发明专利]针织横机机头的生克装置、针织横机的机头及针织横机

说明书

本发明公开了一种针织横机机头的生克装置、针织横机的机头及针织横机，属于针织横机领域，生克装置包括底板、滑条、电机、传动结构和生克三角组，滑条设于底板的底部且可沿横向来回移动，生克三角组设于滑条的底面上，每组生克三角组均包括推动三角和回复三角，电机工作时通过传动结构驱动滑条沿横向来回移动实现生克三角组的横向移动，推动三角可活动连接于滑条，底板上设有驱动槽，驱动槽局部相对于横向倾斜设置，驱动槽内设有连接于推动三角的驱动件，驱动件在滑条平移时通过与驱动槽的配合带动推动三角沿着与横向倾斜的方向移动实现生克三角组的纵向移动。在使沉降片具有较大工作宽度的同时确保沉降片的按压深度可调，能改善编织效果。

技术领域

本发明涉及针织横机技术领域，尤其涉及一种针织横机机头的生克装置，另外，本发明还涉及采用此种生克装置的针织横机的机头，本发明还涉及采用前述机头的针织横机。

背景技术

现有针织横机的工作原理一般是通过织针作有规律的升降运动使纱线完成垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈和成圈等动作实现将纱线编织成编织物，织针上升过程中，线圈逐步退出针勾并打开针舌，针舌挂在针杆上。织针下降过程中，针勾勾住新垫的纱线并对其牵拉使其形成新的线圈，同时原有的线圈脱离针勾，新的线圈与原有的线圈串联起来，多根织针织成的多个线圈相互联结形成编织物。

织针上升过程中，由于织针的针杆与线圈之间存在摩擦且纱线存在弹性，线圈会随着织针向上浮动，影响退圈的顺利进行。为了克服此种缺陷，针织横机上设置了用于帮助织针顺利完成退圈动作的沉降片装置，沉降片装置一般包括沉降片和沉降片控制机构，沉降片在沉降片控制机构的作用下上下转动实现织针退圈时按压线圈或纱线的功能。

沉降片控制机构主要包括驱动结构、传动结构和控制三角，驱动结构通过传动结构驱动控制三角往复运动，通过控制三角的推进面推动沉降片完成压线动作。现有的沉降片控制机构一般分为上下行和左右行两种结构，现有的上下行沉降片控制机构的缺点在于沉降片进行按压动作时的工作宽度不足，沉降片在织针退圈还未到达最大退圈高度时就已经释放，进行局部编织时，容易导致针织不能完全退圈的情况，会对编织物造成破损。现有的左右行沉降片控制机构虽然可以使沉降片具有足够的工作宽度，但其推动沉降片进行按压的深度固定，需要手动拆卸沉降片控制机构和沉降片之间的连接结构才能调节沉降片的按压深度，很难保证沉降片按压深度的一致性。当沉降片的按压深度满足局部编织要求时，在进行较紧密的线圈移圈时容易发生压破线圈的情况，会对编织物造成破损。因此，现有的沉降片控制机构无法兼具上下行和左右行两种结构的优点，即无法在保证沉降片具有较大工作宽度的同时确保沉降片的按压深度可调。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本发明提供了一种能在使沉降片具有较大工作宽度的同时确保沉降片的按压深度可调的用于针织横机机头的生克装置。

为了实现上述技术目的，本发明提供的用于针织横机机头的生克装置，包括底板、滑条、电机、传动结构和至少一组生克三角组，滑条设于底板的底部且可相对于底板沿横向来回移动，生克三角组设于滑条的底面上，每组生克三角组均包括推动三角和回复三角，回复三角设有两个且两个回复三角对称设于推动三角的横向两端，传动结构设于电机和滑条之间，电机工作时通过传动结构驱动滑条沿横向来回移动实现生克三角组的横向移动，所述推动三角可活动连接于滑条，底板上设有驱动槽，驱动槽的至少局部相对于横向倾斜设置，驱动槽内设有连接于推动三角的驱动件，驱动件在滑条平移时通过与驱动槽的配合带动推动三角沿着与横向倾斜的方向移动实现生克三角组的纵向移动。

优选的，所述驱动槽包括连通的平槽段和斜槽段，平槽段沿横向布置且平槽段沿纵向错开的设有至少两段，斜槽段设于相邻的平槽段之间且相对于平槽段倾斜设置。

优选的，所述推动三角连接有两个沿横向并排间隔设置的驱动件，与两个驱动件分别配合的两个驱动槽连通设置。

优选的，所述滑条上设有滑槽，滑槽的长度方向相对于横向倾斜布置，滑槽内设有滑块，推动三角连接于滑块的底部，驱动件连接于滑块的顶部。