[发明专利]一种箱体结构件焊前预热装置

说明书

本发明涉及预热设备，具体涉及一种能够根据预热结构件大小及工位场地定制预热单元独立使用或组合使用的箱体结构件焊前预热装置，包括混气枪，混气枪通过主管道连接汇流排管，汇流排管固定在预热单元的预热平台基座上，预热单元可以配合工件的大小独立使用或者组合使用，预热平台基座上焊接有支撑板，支撑板上铺设有燃烧排管，燃烧排管与汇流排管之间通过通气管道连接并安装有防爆电磁控制阀，燃烧排管上有燃烧喷嘴，燃烧喷嘴包括套装的内芯和外罩，内芯设有中心喷气孔、辅通气腔和主通气腔，主通气腔上端设有圆周喷气孔，内芯的上端设有阻流台阶，内芯和外罩套在一起会形成稳流段，保证火焰的形状和面积，更好的进行预热。

技术领域

本发明涉及预热设备，具体涉及一种能够根据预热结构件大小及工位场地定制预热单元独立使用或组合使用的箱体结构件焊前预热装置。

背景技术

目前高强度箱体结构件焊接预热大多采用固定封闭式预热炉，预热炉建造在特定位置，工件需通过转运车、航车等转运设备运送至预热炉专用辊子上送入预热炉内进行整体加热。待加热完毕后， 再由上述相关转运设备转运至焊接工位上，这种预热方式工件转运繁琐、运输时间长，一般在20分钟到1小时不等，如此长的时间往往会造成工件温度大幅度降低，在此过程中温度不受控制，待焊接时温度已低于所需温度，直接焊接将会产生焊接缺陷，严重的将造成产品质量事故。而二次回炉重新加热，将严重影响生产效率，且再次转运时温度依然不受控制，目前普遍的做法是在预热炉内将工件加热至所需温度的2-3倍，这样做一方面造成能源浪费，另一方面当温度超过焊接所需温度上限时，也会造成焊接缺陷，对产品质量产生重大的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构合理、能够根据预热结构件大小及工位场地定制预热单元独立使用或组合使用的箱体结构件焊前预热装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种箱体结构件焊前预热装置，包括混气枪安装架，混气枪安装架上安装有一组混气枪，混气枪具有两个进气口和一个出气口，进气口分别安装有电磁阀，还包括控制混气枪的电磁阀启闭的电气控制柜，电气控制柜上设置有一组开关按钮，混气枪的电磁阀与控制其启闭的开关按钮电性连接，还包括预热单元，预热单元包括预热平台基座，预热平台基座为焊接架体结构，预热平台基座上设置有支撑板，支撑板上沿其长度方向设置有一组竖直设置的支撑卡槽，支撑卡槽在支撑板的宽度方向上贯穿支撑板，所述的支撑板包括位于预热平台基座两端的结构件支撑板和位于预热平台基座中间的燃烧排管支撑板，结构件支撑板和燃烧排管支撑板平行布置，结构件支撑板和燃烧排管支撑板的支撑卡槽一一对应且其支撑卡槽的顶面处于同一水平面，支撑卡槽内设置有燃烧排管，燃烧排管贯穿的卡接在结构件支撑板和燃烧排管支撑板的支撑卡槽内，所述的燃烧排管上安装有均匀分布的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴的出口朝向正上方，所述的结构件支撑板的端部设置有温度传感器，电气控制柜上设置有与其电性连接的开关按钮及报警器；

所述的混气枪的出气口通过主管道连接有汇流排管，汇流排管与燃烧排管垂直设置并固定在预热平台基座的侧部，燃烧排管靠近汇流排管的端部为进气端，靠近进气口的第一个燃烧喷嘴处设置有脉冲打火器，脉冲打火器与电气控制柜上控制其打火的开关电性连接，汇流排管上设置有一组出气口，汇流排管的出气口与燃烧排管的进气端之间通过管道连接且管道上设置有防爆电磁控制阀，防爆电磁控制阀与电气控制柜上控制其启闭的开关按钮电性连接。

所述的结构件支撑板的高度高于燃烧排管支撑板的高度。

混气枪和预热单元的数量一致并配套使用，根据结构件大小匹配预热单元组合使用。

预热平台基座的四角上设置有吊环。