[发明专利]一种维卡软化试样自动制样机在审
申请号: | 201910116647.3 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109883783A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 孙伟;吴黎明;朱凯元;屠晓栋;陆栋;沈红峰;赵扉;莫加杰;周咏槟;王树春;张亮;纪宏德;唐晰;钱伟杰;卢俊琛 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市恒光电力建设有限责任公司安大安全工器具检测中心 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G01N1/32 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 314000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进给电机 制样机 软化 加工腔 主机架 加工 刀座 制样 底座活动连接 控制台 底座上端面 并排设置 传动连接 高速主轴 工件夹紧 厚度均一 加工方便 加工机床 内部设置 手动打磨 传动带 侧边 虎钳 省时 底座 省力 伤害 | ||
本发明涉及一种材料制样机械,尤其涉及一种维卡软化试样自动制样机。其包括一个主机架,主机架上方并排设置有一个控制台以及一个加工腔,加工腔内部设置有加工机床,其包括一个加工底座、一个传动带以及一个与加工底座活动连接的刀座,刀座侧边设置有一个X轴进给电机,中部设置有一个Y轴进给电机以及一个与Y轴进给电机传动连接的高速主轴,所述的加工底座上端面还设置有一个工件夹紧虎钳。本发明克服了现有技术中没有一种专门用于维卡软化试样的制样机,在制样是需要手动打磨,导致制得的样品厚度不匀一,测试结果不准确的问题,具有加工后的工件厚度均一,测试结果准确;安全性高,不会伤害到操作者;省时省力,加工方便的优点。
技术领域
本发明涉及一种材料制样机械,尤其涉及一种维卡软化试样自动制样机。
背景技术
无定形高聚物在较低温度时,整个分子链和链段只能在平衡位置上振动,此时,聚合物很硬,像玻璃一样,加上外力只能产生较小的变形,除掉外力,又恢复原状。这时聚合物是处于玻璃态,当温度升高到某一温度,整个分子链相对其他分子来说仍然不能运动,但分子内各个链段可以运动,通过链段运动,分子可以改变形状,这时在外力作用下,高聚物可以发生很大变形,这时高聚物处于高弹态,再继续升温,高聚物整个分子链都可以发生位移,高聚物成为可以流动的粘稠态,称为粘流态。
各种塑料在高温作用下,所发生的变化是不同的,温度在很大的程度上影响着塑料各方面的性质,为了测量塑料随着温度上升而发生的变形,确定塑料的使用温度范围,设计了各种各样的仪器,规定了许多实验方法。最常用的是“马丁耐热实验方法”、“维卡软化实验方法”、“热变形温度实验方法”。这些方法所测定的温度,仅仅是该方法规定的载荷大小,施力方式,升温速度下到达规定的变形值的温度,而不是这种材料的使用温度上限。
维卡软化点温度指在特定的均匀的升温速度条件下,施加特定的负载后,横截面积1mm2平头针刺入塑料试样中1mm时的温度。
将被测试样装在顶针下面,载荷杆与其垂直,放入热载体硅油中,装好百分表,然后用选定的升温速度开始升温,用百分表读取针头垂直压入试样的深度,当该深度达到1mm时,读取此时的温度即为维卡软化点温度。
然而目前的没有一个专门用于测试维卡软化试样的制样机,常规的制样方式都是通过注塑或者模压方式得到半成品之后手动打磨制得维卡软化试样,这种方式不仅费时费力,并且制得样品厚度不均一,因此测试得到的结果往往不准确。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中没有一种专门用于维卡软化试样的制样机,在制样是需要手动打磨,导致制得的样品厚度不匀一,测试结果不准确的问题,提供了一种能够自动打磨,得到厚度均一的一种维卡软化试样自动制样机。
为实现上述发明目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种维卡软化试样自动制样机,所述的制样机包括一个主机架,所述的主机架上方并排设置有一个控制台以及一个加工腔,所述的加工腔内部设置有加工机床,所述的加工机床包括一个加工底座侧边设置有一个传动带,所述的加工底座上方设置有一个与加工底座活动连接的刀座,所述的刀座侧边设置有一个X轴进给电机其与传动带传动连接,所述的刀座中部设置有一个Y轴进给电机以及一个与Y轴进给电机传动连接的高速主轴,所述的加工底座上端面还设置有一个工件夹紧虎钳。
本发明中的维卡软化试样自动制样机其在将待加工的样品夹持在加工机床上的工件夹紧虎钳,通过X轴进给电机以及Y轴进给电机的控制,能够带动刀座以及刀座上的高速主轴的上下前后运动,从而实现了高速主轴对工件的磨削加工,从而得到具有均一厚度的样品,所测得的维卡软化点数据更加准确。
作为优选,所述的主机架位于加工腔的侧部以及背部边缘处分别设置有一块侧挡板以及背挡板,所述的背挡板上方铰接设置有一块上挡板。
设置侧挡板、背挡板以及上挡板能够使得样品在加工过程中不会因为高速主轴的加工而使得样品碎裂飞溅导致操作人员受伤。
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