[发明专利]烟气加热系统

说明书

本发明公开了一种烟气加热系统，适于加热原始烟气，包括：烟道，所述烟道内适于通入原始烟气；至少两个燃烧器，布置在所述烟道相对的两侧，所述燃烧器设有燃烧室，所述燃烧室布置在所述烟道内并适于进行燃料气的燃烧，所述原始烟气适于经过所述燃烧室加热后混合，并形成混合烟气；以及助燃风系统，连接于所述燃烧器和烟道，所述助燃风系统包括助燃风机，所述助燃风机与所述燃烧器下游的烟道连通，以便将所述烟道内的部分混合烟气或大气中的空气抽取至所述燃烧器内。本发明的烟气加热系统，能防止烟道内的混合烟气量增加过快，保证烟道内的负压环境，使烟气加热过程更稳定和安全。

技术领域

本发明涉及烟气加热技术领域，尤其涉及一种烟气加热系统。

背景技术

在钢铁、冶金和煤化工行业中，烧结机等设备的排烟温度较低，为了满足后续在SCR设备中的脱氮处理或其它工艺要求，需要对排放的烟气进行加热。烟气加热有多种方式，例如直接增设换热器、设置电加热等通过引来高温热源进行加热，这些方式由于需要额外增加热源，导致运行成本较高。

此外，由于在钢铁、冶金和煤化工行业的工业设备中，通常会产生大量的高炉煤气、焦炉煤气等燃料气。因此，现有技术中，很多企业会利用这些燃料气的燃烧器，通过在烟道外部设置单独的加热炉，根据加热炉的功率设置一个或多个高炉煤气或焦炉煤气燃烧器，燃烧器内的燃料气进行燃烧后产生高温烟气，高温烟气通过支路送入烟道内并与烟道内的原始烟气混合，实现对原始烟气的加热。上述方法由于需要在烟道外部单独设置加热炉，一方面投资成本较高，另一方面，燃料气燃烧后的高温烟气与烟道内的原始烟气混合后，会导致烟道内烟气总量急剧增加，从而对烟气系统造成较大的影响，还会导致现有的引风机出力不足的问题。

发明内容

为此，本发明提供了一种烟气加热系统，以解决或至少缓解上面存在的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种烟气加热系统，适于加热原始烟气，包括：烟道，所述烟道内适于通入原始烟气；至少两个燃烧器，布置在所述烟道相对的两侧，所述燃烧器设有燃烧室，所述燃烧室布置在所述烟道内并适于进行燃料气的燃烧，所述原始烟气适于经过所述燃烧室加热后混合，并形成混合烟气；以及助燃风系统，连接于所述燃烧器和烟道，所述助燃风系统包括助燃风机，所述助燃风机与所述燃烧器下游的烟道连通，以便将所述烟道内的部分混合烟气或大气中的空气抽取至所述燃烧器内。

可选地，在根据本发明的烟气加热系统中，所述至少两个燃烧器对冲布置在所述烟道的两侧。

可选地，在根据本发明的烟气加热系统中，还包括：燃料气系统，与所述燃烧器连通，所述燃料气系统适于将燃料气送入所述燃烧器内；以及点火器，伸入至所述燃烧器内，所述点火器适于点燃所述燃烧器内的燃料气。

可选地，在根据本发明的烟气加热系统中，还包括：导流装置，布置在所述烟道内，所述导流装置适于对所述原始烟气进行分流，以便部分所述原始烟气经过所述燃烧室的外壁而加热。

可选地，在根据本发明的烟气加热系统中，所述导流装置包括：分流装置，位于所述燃烧器的上游，所述分流装置适于将所述原始烟气分流为第一烟气和第二烟气，所述第二烟气适于从两个燃烧室之间流向所述燃烧室的下游，所述第一烟气适于经过所述燃烧室的外壁，并在所述燃烧室下游与所述第二烟气、已加热后的高温烟气混合而形成所述混合烟气。

可选地，在根据本发明的烟气加热系统中，所述燃烧器设有两个，且所述两个燃烧器对冲布置在所述烟道的两侧。

可选地，在根据本发明的烟气加热系统中，所述燃烧室远离烟道轴心一端的径向宽度小于靠近烟道轴心一端的径向宽度。

可选地，在根据本发明的烟气加热系统中，所述燃烧室包括：锥形部；以及柱形部，由所述锥形部的尾端向靠近烟道轴心的方向延伸而成。

可选地，在根据本发明的烟气加热系统中，所述锥形部的侧面投影线与水平方向的夹角为a，其中，a≤75°。