[发明专利]一种改进的中空管电加热辐射管

说明书

本发明提出一种改进的中空电加热辐射管，其包括成对设置的中空加热管管体，将管体的端部进行封闭并进行电导通的连接板，与管体的另一端连接的连接管，部分连接管的外围设置有保温段，连接管与保温段相接处设有固定板；连接管的端部设有设置有电极连接端子，分别与电源的正、负极连接；管体与连接管的连接处设置有连接部件，连接部件与中空管件的套接部分设有出气孔。本发明的电加热辐射管，直接采用电热合金制成中空加热管，材料的重量只有原先的20%左右，显著降低了材料成本，加热所需的能耗显著降低；电加热辐射管的温控精度高，加热功率高，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及工业电加热技术领域，特备涉及一种改进的中空管电加热辐射管。

背景技术

在目前的工业电加热技术领域，比如，工业锅炉加热领域，一般都是使用电阻丝内置式的电加热辐射管，辐射管的套管内部放置一根或多根加热电阻丝，电阻丝利用支撑骨架固定在套管内部，这种电加热管的制造工艺相对比较容易，制作方便，因此被大量采用，但是这种电加热管也存在诸多问题：

（1）采用套管+内置电阻丝的结构，造成电加热管的材料用量及质量很大，一组加热管的重量在50-60公斤，材料成本比较高；另外，由于电加热管的材料用料大质量重，加热所需消耗的电能也比较高；

（2）这种内置电阻丝结构的电加热管，是由内部的电阻丝先发热，传导到套管，再有套管向炉内散热，电加热管和环境温度之间存在温度梯度，比如，如果所需的环境温度是900℃，套管内的电阻丝实际的温度在950-1000℃，电阻丝受到的高温氧化影响比较大，缩短了电阻丝的使用寿命，也就是影响了电加热管的使用寿命，增大了客户的维护成本；而且，由于材料重量大，表面负荷大，散热较慢，加热辐射管内部的温度过高，容易引起内部膨胀进而造成加热辐射管的破裂；

（3）由于内部的加热电阻丝、壁厚较厚的套管和环境温度之间存在温度梯度，由于热惯性的影响，电加热管的温控区域比较大，比如，实际所需的炉内温度是900℃，而为了达到所需的炉温，电阻丝在逐步加热时的实际温度要达到950-1000℃，而炉内温度也会逐步上升到超过900℃，在炉内温度过高时，需要调低电阻丝的加热温度，但是，由于热惯性，温度的降低总是逐步进行的；反之，当炉内温度变低需要提高电阻丝的加热温度时亦然；因此，炉内的实际温度很难比较稳定的维持在900℃上下，加热管的厚度和材料质量越大，热惯性影响越大，温控精度就越小，目前的这种电阻丝内置式的加热辐射管的温控范围比较大，一般为±30℃；不利于工业炉的温度精确控制。

因此，目前在工业电加热领域普遍使用的套管式的电加热棒，材料用量大成本高，能耗大，表面负荷大散热不易，与国家倡导的绿色工业生产理念不相符；而且温控精度也不是很优秀，不能满足越来越高的客户使用需求。

发明内容

针对现有技术中电阻丝内置式的电加热辐射管存在的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的中空电加热辐射管，可以显著降低电热合金的用量，降低能耗且可以显著提高温控精度。

为达到本发明的目的，本发明的一种改进的中空管电加热辐射管包括成对设置的中空加热管管体，将管体的端部进行封闭并进行电导通的连接板，与管体的另一端连接的连接管，部分连接管的外围设置有保温材料构成的保温段，连接管与保温段相接处设有将加热辐射管与锅炉固定的固定板；所述的连接管的端部设有设置有电极连接端子，分别与电源的正、负极连接；所述的中空加热管体与连接管的连接处设置有连接部件，连接部件与连接管以及中空加热管体的连接处采用环缝满焊焊接连接；连接部件与中空管件的套接部分设有出气孔，所述的出气孔位于保温段的下方部位；所述的连接管与固定板的结合部设有密封件。

优选的，所述的中空加热管体的材料为镍基高温合金Cr20Ni80A。

再优选的，所述的中空加热管体的壁厚为2.5-3.5mm。

再优选的，所述的中空加热管体的壁厚为2.8-3.2mm。