[发明专利]一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法在审
申请号: | 201910118009.5 | 申请日: | 2019-02-15 |
公开(公告)号: | CN109851097A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 曹文彬;杨永强;王妙婷;尹胜奎;耿天甲;张万松 | 申请(专利权)人: | 北京今大禹环境技术股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/30 |
代理公司: | 北京市一法律师事务所 11654 | 代理人: | 赵建刚 |
地址: | 100195 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电催化氧化 水中 去除 有机质 反渗透 超滤 超声 有机污染物 超声单元 组合工艺 降解有机物 无有害物质 导电性 超滤处理 超滤单元 超声处理 处理工艺 处理效率 反渗透水 反应条件 环境友好 焦化废水 微小絮体 含盐量 矿化 浓水 浊度 | ||
1.一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1),超声处理:反渗透浓水从储水池经泵进入超声单元,所述超声单元为超声反应装置,在声空化作用下,使得有机污染物发生高级氧化、热解和/或超临界氧化进而得到初步降解;
步骤(2),电催化氧化:经所述超声反应装置处理过的浓水进入电催化氧化单元,在阳极发生氧化反应生成具有强氧化性的中间产物,产生的所述中间产物破坏所述有机污染物的分子结构,最终使有机污染物矿化;
步骤(3),超滤处理:经电催化氧化单元处理过的浓水进入超滤单元,经超滤单元去除反应过程中产生的絮体且进一步去除所述有机污染物,之后处理过浓水经超滤单元排出。
2.根据权利要求1所述的一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于:还包括步骤(4),超滤清洗单元:清洗超滤单元后的污水排入装有反渗透浓水的储水池中。
3.根据权利要求1所述的一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述超声反应装置的水力停留时间为5-20min,所述超声反应装置设有超声波发生器,所述超声波发生器产生的超声频率为1-10MHz。
4.根据权利要求1所述的一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于:骤(2)中,所述电催化氧化单元包括电化学反应器,所述电化学反应器水力停留时间30-120min,所述电化学反应器的进水端与所述超声反应装置相连,所述电化学反应器的出水端与超滤单元相连。
5.根据权利要求4所述的一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于:所述电化学反应器包括电解槽、稳压直流电源、阴极板和阳极板;所述阳极板与阴极板相互平行相互交叉,垂直置于电解槽内,且所述阳极板与所述稳压直流电源的正极相连,所述阴极板与所述稳压直流电源的负极相连。
6.根据权利要求5所述的一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于:所述阳极板采用金属氧化物电极,极板镀层选用析氧电位高的金属氧化物或离子掺杂型金属氧化物;所述阴极板采用石墨板、钛板或不锈钢板。
7.根据权利要求5所述的一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于:所述电化学反应器中阴阳极板的对数为10-50对,且所述阳极板与所述阴极板的间距为2-10cm。
8.根据权利要求1所述的一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于:所述稳压直流电源输出电流为2000-6000A。
9.根据权利要求1所述的一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于:所述超滤单元为超滤设备,所述超滤设备中采用外压式中空纤维膜组件,膜孔径为0.01-0.1μm,膜材料为聚偏氟乙烯,膜通量为15-25L/(m2·h)。
10.根据权利要求9所述的一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法,其特征在于:所述超滤设备采用单段间歇运行方式,运行时间5-10min,停止时间1-3min,跨膜压差0-50kpa。
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