[发明专利]局部管理式多孔钛材推进剂管理装置

权利要求书

1.一种局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，包括一体式多孔隔板(1)、一体式多孔通道(2)；

一体式多孔通道(2)与贮箱液口相连通，一体式多孔通道(2)沿贮箱壁面分布，一体式多孔隔板(1)设置在一体式多孔通道(2)的上部，一体式多孔隔板(1)与贮箱壁面连接。

2.根据权利要求1所述的局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，所述一体式多孔隔板(1)的材料采用钛合金TC4，通过粉末烧结进行一体成形制造。

3.根据权利要求1所述的局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，所述一体式多孔通道(2)的材料采用钛合金TC4，通过粉末烧结进行一体成形制造。

4.根据权利要求2或3所述的局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，所述粉末烧结的制造过程中，采用造孔剂与钛粉进行均匀混合后得到的混合物作为烧结粉末，所述造孔剂是可挥发性固体颗粒。

5.根据权利要求1所述的局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，所述一体式多孔隔板(1)的基础壁厚区域的壁厚为0.5至1mm，一体式多孔隔板(1)的外侧区域的壁厚为2至3mm；

所述基础壁厚区域为多孔结构，孔隙率为70％至95％，孔径为40至150μm，对应的酒精泡破点为2000至6000Pa，过网压降不超过0.1MPa。

6.根据权利要求1所述的局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，所述一体式多孔通道(2)包括液体出口、至少两个粉末冶金多孔式收集通道；

粉末冶金多孔式收集通道与液体出口相连通，所述粉末冶金多孔式收集通道以液体出口为中心相对称分布。

7.根据权利要求6所述的局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，所述粉末冶金多孔式收集通道的壁厚为0.5至2mm，粉末冶金多孔式收集通道沿贮箱壁面的内壁面分布，粉末冶金多孔式收集通道与所述内壁面的距离为3至6mm；

粉末冶金多孔式收集通道靠近贮箱壁面的一侧的孔隙率70至95％，孔径为20至100μm，对应的酒精泡破点为3000至6500Pa，过网压降不超过0.2MPa。

8.根据权利要求4所述的局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，所述粉末烧结完成后，液体颗粒度优于25μm。

9.根据权利要求1所述的局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，所述一体式多孔隔板(1)采用上凸正锥形设计或下凸倒锥设计；

当采用上凸正锥形设计时，一体式多孔通道(2)的上部区域与一体式多孔隔板(1)距离为3至6mm。

10.根据权利要求6所述的局部管理式多孔钛材推进剂管理装置，其特征在于，所述粉末冶金多孔式收集通道的截面形状是矩形或三角形。