[发明专利]一种大型变压器线圈紧固装置

说明书

本发明提供一种大型变压器线圈紧固装置，包括压板、调节螺杆、回力弹簧、导套、导向杆、连接柱、定位螺栓以及限位块，所述压板焊接在导向杆后端面上，所述调节螺杆安装在支撑架中部位置，所述回力弹簧前端焊接在导套内前侧面上，且回力弹簧后端与导向杆前端面焊接连接，所述导套焊接在支撑架后端面上，所述导向杆安装在导套内，所述连接柱安装在压板上端面上，所述定位螺栓安装在上载板上端面中部，且定位螺栓下端延伸至限位槽内，所述限位块焊接在连接柱上端面上，且限位块安装在限位槽内，从而实现了匝线圈的快速限位功能，本发明结构合理，匝线圈定位效果佳，操作便捷。

技术领域

本发明是一种大型变压器线圈紧固装置，属于电力设备领域。

背景技术

现有技术中的变压器线圈紧固装置结构简单，且线圈定位稳定性不佳，极易造成线圈松散，所以急需要一种大型变压器线圈紧固装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种大型变压器线圈紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，匝线圈定位效果佳，操作便捷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种大型变压器线圈紧固装置，包括绕线柱以及匝线圈，所述匝线圈缠绕在绕线柱外环形侧面上，所述绕线柱上侧面上安装限位组件，所述限位组件包括上载板、下载板、压板、调节螺杆、支撑架、回力弹簧、导套、导向杆、连接柱、定位螺栓、限位块以及限位槽，所述上载板焊接在绕线柱上端面前侧，所述下载板焊接在绕线柱下端面前侧，所述压板焊接在导向杆后端面上，所述调节螺杆安装在支撑架中部位置，所述支撑架焊接在上载板以及下载板前端面上，所述回力弹簧前端焊接在导套内前侧面上，且回力弹簧后端与导向杆前端面焊接连接，所述导套焊接在支撑架后端面上，所述导向杆安装在导套内，所述连接柱安装在压板上端面上，所述定位螺栓安装在上载板上端面中部，且定位螺栓下端延伸至限位槽内，所述限位块焊接在连接柱上端面上，且限位块安装在限位槽内，所述限位槽开设在上载板下端面中部。

进一步地，所述支撑架中部开设在螺纹孔一，所述调节螺杆安装在螺纹孔一内，且调节螺杆通过螺纹与螺纹孔一相啮合，所述调节螺杆前端面上安装调节把手。

进一步地，所述压板后端面上安装绝缘橡胶垫，所述绝缘橡胶垫通过螺钉与压板固定连接。

进一步地，所述连接柱、限位块以及限位槽均设有两组，两组所述连接柱上下对称焊接在压板上端面与下端面上，所述限位块分别焊接在两组连接柱上端面以及下端面上，所述限位槽对称开设在上载板下端面以及下载板上端面上。

进一步地，所述上载板上端面中部开设螺纹孔二，所述定位螺栓安装在螺纹孔二内，且定位螺栓通过螺纹与螺纹孔二相啮合。

本发明的有益效果：本发明的一种大型变压器线圈紧固装置，因本发明添加了上载板、下载板、压板、调节螺杆、支撑架、回力弹簧、导套、导向杆、连接柱、定位螺栓、限位块以及限位槽，该设计通过回力弹簧弹力将压板与匝线圈贴合，再拧紧调节螺杆，使调节螺杆与压板紧密贴合，并对压板进行初次限位，然后拧紧定位螺栓，使定位螺栓与限位块紧密贴合，进而对压板进行二次限位，从而实现了匝线圈的快速限位功能，解决了原有变压器线圈外张力抵抗组件结构简单，且线圈定位稳定性不佳，极易造成线圈松散的问题，本发明结构合理，匝线圈定位效果佳，操作便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种大型变压器线圈紧固装置的结构示意图；

图2为本发明一种大型变压器线圈紧固装置中限位组件的左视剖面结构示意图；

图3为本发明一种大型变压器线圈紧固装置中限位组件的A处放大结构示意图；