[发明专利]收球装置

说明书

本发明公开了一种收球装置，属于管道清洗技术领域。该装置包括：滑杆(3)穿过本体(1)上的第一滑动槽(122)、第一凹槽(121)和第二滑动槽，且能在第一滑动槽(122)和第二滑动槽内滑动；圆筒(5)的第一端(51)和套筒(27)的第一端连接本体(1)的侧壁；第二挡条(6)的第一端(61)穿过第一通孔、第三通孔(124)和第四通孔(125)后能撞击套筒(27)内的金属垫片(28)；第一挡条(4)的第一端(41)连接滑杆(3)，其第二端(42)穿过第二通孔后位于第一通孔内；第二挡条(6)的第一端(61)位于第一通孔内，且位于圆筒(5)的第二端(52)与第一挡条(4)之间。本发明可有效提高收球效率。

技术领域

本发明涉及管道清洗技术领域，特别涉及一种收球装置。

背景技术

通过管道输送流体时，流体中常含有一定量的杂质，管道在使用一段时间之后，这些杂质会在管道中沉积下来，从而会影响管道对流体的输送，因此常将清管器推入管道中来对管道进行清洗。在对管道清洗完成之后，再将清管器从管道中拉出来，将清管器从管道中拉出来的过程可以称为收球。

目前，横杠式清管器的使用较为普遍，横杠式清管器的筒体内靠近其端部的位置处常设置有横杠。在将该横杠式清管器从管道中拉出时，常将一端设置有挂钩的长杆伸进管道内，用该挂钩钩住横杠，再给该长杆施加拉力，通过该长杆将该横杠式清管器从管道中拉出来。

然而，由于挂钩具有开口，所以在用该挂钩钩住横杠并将该横杠式清管器从管道中拉出的过程中，横杠可能会从该挂钩的开口处脱开，即横杠与挂钩之间可能会发生脱钩，从而不能顺利将该横杠式清管器从管道中拉出来，降低了收球效率。

发明内容

本发明实施例提供了一种收球装置，可以解决相关技术中收球效率低的问题。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种收球装置，所述装置包括：本体、连接杆、滑杆、第一挡条、圆筒、第二挡条、套筒和金属垫片；

所述连接杆的第一端与所述本体的第一端连接，所述本体的第二端在轴向上设置有第一凹槽，所述本体的侧壁上设置有位置相对的第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽均与所述第一凹槽连通，所述滑杆穿过所述第一滑动槽、所述第一凹槽和所述第二滑动槽，且所述滑杆中靠近所述滑杆的第一端的部位位于所述第一滑动槽内，所述滑杆的第二端位于所述第二滑动槽内，所述滑杆能够在所述第一滑动槽和所述第二滑动槽内滑动；

所述圆筒的第一端与所述本体的侧壁连接，且所述圆筒的第一端位于所述第一滑动槽与所述本体的第二端之间，所述圆筒在轴向上设置有第一通孔，所述圆筒的侧壁上设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通；

所述本体的侧壁上靠近所述本体的第二端的部位上设置有位置相对的第三通孔和第四通孔，所述第三通孔与所述第一通孔连通；所述套筒的第一端与所述本体的侧壁连接，所述套筒与所述第四通孔连通，所述金属垫片位于所述套筒内，所述金属垫片为凸面体，所述金属垫片的边沿与所述套筒的底面接触，所述第二挡条的第一端能够穿过所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔，且第二挡条的第一端穿过所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔后能够撞击所述套筒内的金属垫片；

所述第一挡条的第一端与所述滑杆的第一端连接，所述第一挡条的第二端穿过所述第二通孔后位于所述第一通孔内，所述第二挡条的第一端位于所述第一通孔内，且所述第二挡条的第一端位于所述圆筒的第二端与所述第一挡条的第二端之间，所述第一挡条的长度大于或等于第一长度且小于或等于第二长度，所述第一长度为所述第一滑动槽与所述圆筒的侧壁之间的最短距离与所述圆筒的直径之和，所述第二长度为所述第一滑动槽与所述圆筒的侧壁之间的最短距离与所述第一滑动槽的长度之和，所述第二挡条的长度大于或等于所述本体的第二端的径向尺寸。

可选地，所述装置还包括：第一弹簧；

所述第一弹簧的第一端与所述滑杆的第一端连接，所述第一弹簧的第二端与所述圆筒的侧壁连接。