[发明专利]一种基于套筒式双筛转子变径增压旋筛的筛浆设备

说明书

本发明提供了一种基于套筒式双筛转子变径增压旋筛的筛浆设备，主要包括良浆生成装置、动力驱动装置，由导流罩和导流盘组成的料浆导流装置，由筛转子A和筛鼓组成的旋转筛浆装置，由筛转子B和旋翼B组成的套筛增压装置，由螺杆、压盘、滚珠和滚筒组成的套筛调位装置，和主要为叶轮转子的防沉碎浆装置。其特点是双筛转子套筒式变径增压，料浆导流且辅助碎浆防沉。本发明通过料浆导流装置实现料浆的快速无积聚导入，通过旋转筛浆装置实现良浆的旋转压筛，通过套筛增压装置实现增压筛浆，通过套筛调位装置实现套筛增压装置的位置调节，通过防沉碎浆装置实现料浆的辅助碎浆并防止料浆沉积。

技术领域

本发明涉及一种基于套筒式双筛转子变径增压旋筛的筛浆设备，尤其涉及一种通过良浆生成装置实现料浆的输入和良浆的筛选输出，通过料浆导流装置实现料浆的快速无积聚导入，通过动力驱动装置实现旋转筛浆装置和防沉碎浆装置的动力驱动，通过旋转筛浆装置实现良浆的旋转压筛，通过套筛增压装置实现增压筛浆，通过套筛调位装置实现套筛增压装置的位置调节，通过防沉碎浆装置实现料浆的辅助碎浆并防止料浆沉积，属于筛浆设备的技术研发领域。

背景技术

压力筛作为造纸工业中最常用的造纸设备之一，压力筛主要通过筛转子旋转，在筛鼓内外侧产生压差，使料浆通过筛鼓，并通过旋翼尾部与筛鼓间的负压进行筛鼓反冲洗，以保证压力筛正常运行。但是由于目前压力筛工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是筛浆效率低，在筛浆过程中主要依靠筛转子的旋转，筛选效率的高低取决于筛转子及其上旋翼产生的压力差，筛转子旋转存在能耗和效率损耗，造成能耗低；二是良浆产量低，料浆中的长纤维等杂质易堵塞且不易筛选，从而造成良浆产量降低。

因此，针对现有压力筛在使用中普遍存在的筛浆效率低和良浆产量低等问题，应从筛浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出筛浆效率高和良浆产量高的一种筛浆设备。

发明内容

本发明针对现有压力筛在使用中普遍存在的筛浆效率低和良浆产量低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于套筒式双筛转子变径增压旋筛的筛浆设备。

本发明的一种基于套筒式双筛转子变径增压旋筛的筛浆设备采用以下技术方案：

一种基于套筒式双筛转子变径增压旋筛的筛浆设备，主要包括良浆生成装置、料浆导流装置、动力驱动装置、旋转筛浆装置、套筛增压装置、套筛调位装置、防沉碎浆装置，料浆导流装置安装在良浆生成装置上端，动力驱动装置安装在良浆生成装置下方，旋转筛浆装置安装在动力驱动装置上，套筛增压装置安装在旋转筛浆装置上方，套筛调位装置安装在套筛增压装置上方，防沉碎浆装置安装在动力驱动装置上且位于良浆生成装置底端；所述良浆生成装置主要由筛筒和筛盖B组成，筛筒底端内侧设有粗渣出口，筛筒底端外侧设有支柱，筛筒侧壁底端设有良浆出口，筛筒顶端设有筛盖B；所述料浆导流装置主要由导流罩和导流盘组成，导流罩安装在筛盖B下方，导流盘安装在筛筒侧壁上；所述动力驱动装置主要为电机和主轴，主轴安装在筛筒底端中部，电机安装在主轴下端；所述旋转筛浆装置主要由筛转子A和筛鼓组成，筛转子A上、下端分别设有上盖板和下盖板，筛转子A外壁上设有旋翼A，筛鼓上设有筛孔，筛鼓上端设有筛盖A；所述套筛增压装置主要由筛转子B和旋翼B组成，筛转子B下端卡在旋翼A上，旋翼B设在筛转子B外侧面上；所述套筛调位装置主要由螺杆、压盘、滚珠和滚筒组成，螺杆通过螺钉安装在压盘上，压盘外侧的上、下端分别通过滚珠与滚筒和筛转子B接触；所述防沉碎浆装置主要为叶轮转子，叶轮转子通过平键安装在主轴上，叶轮转子位于下盖板下方。

所述筛筒为盲筒形结构；支柱的数量为4个且周向均布在筛筒底端外侧；筛盖B为圆环形结构，筛盖B内设有3个周向均布的连杆，筛盖B通过4个周向均布的螺钉安装在筛筒顶端，筛盖B中部设有内螺纹孔。

所述导流罩为圆锥状，导流罩中间安装有螺杆，导流罩通过4个周向均布的螺钉安装在滚筒上；导流盘为锥形筒结构，导流盘上端通过分别通过4个周向均布的螺钉安装在筛筒内壁和筛盖A上。

所述主轴为4段式阶梯轴，主轴上设有3个键槽。