[发明专利]高温耐磨铁基烧结合金和使用其的阀座的制造方法在审
申请号: | 201910119471.7 | 申请日: | 2019-02-18 |
公开(公告)号: | CN110872671A | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 金奎翰 | 申请(专利权)人: | 柳成企业株式会社 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/60;C22C38/30;C22C38/22;C22C38/24;C22C33/02;C21D1/18;C21D9/00 |
代理公司: | 北京三幸商标专利事务所(普通合伙) 11216 | 代理人: | 刘卓然 |
地址: | 韩国忠*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 耐磨 烧结 合金 使用 制造 方法 | ||
1.一种高温耐磨铁基烧结合金,其特征在于,相对于100重量份的铁粉末,包括10.0~14.0重量份的钴粉末、5.0~9.0重量份的钼粉末、1.5~4.1重量份的铬粉末、0.7~1.3重量份的碳粉末、1.0~1.8重量份的锰粉末、0.4~1.2重量份的硅粉末、0.2~0.8重量的硫粉末及0.1~0.7重量份的钒粉末。
2.根据权利要求1所述的高温耐磨铁基烧结合金,其特征在于,
在上述铁基烧结合金的组合物中,相对于100重量份的上述铁粉末,还添加10.0~20.0重量份的铜粉末作为熔渗物。
3.一种使用高温耐磨铁基烧结合金制造阀座的方法,其特征在于,包括:
混合步骤,均匀混合根据权利要求1所述的烧结合金物;
加压步骤,通过设定压力对在上述混合步骤中形成的混合物进行加压;
烧结步骤,对在上述加压步骤中形成的成型体和根据权利要求2所述的熔渗物同时进行烧结,以将铜熔渗于上述成型体中;
低温处理步骤,对在上述烧结步骤中形成的烧结体进行低温处理,以将残余奥氏体转变为马氏体;及
热处理步骤,对在上述低温处理步骤中形成的低温处理体进行回火,以消除残余应力。
4.根据权利要求3所述的使用高温耐磨铁基烧结合金制造阀座的方法,其特征在于,在上述加压步骤中,对上述阀座的组合物以6~10吨/cm3的表面压力进行加压。
5.根据权利要求3所述的使用高温耐磨铁基烧结合金制造阀座的方法,其特征在于,经过上述热处理步骤的最终产品的HRA硬度为71~81。
6.根据权利要求3所述的使用高温耐磨铁基烧结合金制造阀座的方法,其特征在于,经过上述热处理步骤的最终产品的密度为7.4~8.1g/cm3。
7.根据权利要求3所述的使用高温耐磨铁基烧结合金制造阀座的方法,其特征在于,在上述烧结步骤中,在1120±20℃的温度范围下对上述成型体进行烧结和铜熔渗30±10分钟。
8.根据权利要求3所述的使用高温耐磨铁基烧结合金制造阀座的方法,其特征在于,在上述低温处理步骤中,在-120±10℃的温度范围下对在上述烧结步骤中形成的烧结体进行冷却20±5分钟。
9.根据权利要求3所述的使用高温耐磨铁基烧结合金制造阀座的方法,其特征在于,在上述热处理步骤中,在600±20℃的温度范围下对在上述低温处理步骤中形成的低温处理体进行加热120±10分钟。
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